Под руководством Игоря Геннадьевича Васюткина 03. 02. 86 по 22. 04 87 года

Начальником цеха поставлен молодой и не особенно давно принятый в подразделение Игорь Геннадьевич Васюткин. Но, несмотря на молодость, он уже является достаточно опытным технологом. До прихода в рассматриваемый коллектив занимал пост заместителя начальника пусконаладочного цеха, трудился начальником установки на фталевом ангидриде и имел солидный опыт технологических операций. Со сменой руководителя в коллективе назревают новые кадровые перестановки. Начальником установки вместо себя Игорь Геннадьевич назначает Анатолия Кирилловича Байскова. Почти одновременно выходит на пенсию Петр Меркурьевич Дудченко. Он переходит в управление завода и Васюткин вынужден уже в марте переназначить своим заместителем Анатолия Кирилловича Байскова.

В апреле Газизулла Габидуллович Рахматуллин меняет место жительства, он переселяется в Юмагузино. Старшим механиком цеха с 8 апреля 1986 года назначается Владимир Иванович Машков. На его место вторично переводится машинист Петр Федорович Дегтярев. Сменился в это время и механик установки №3. Им стал Владимир Александрович Кабатов. 26 июня 1986 года механиком назначен Зубаир Бареевич Юлдашев.

Таким образом, за крайне короткий срок сменилась почти вся администрация, надобно вспомнить, что самая квалифицированная часть технологического персонала ушла на новое производство еще в 1980 году. Все это не могло не отразиться на работоспособности цеха самым неблагоприятным образом. Тем более, что сейчас перед коллективом ставилась другая задача – выстоять в борьбе за существование с новым, более производительным и насыщенным самым современным оборудованием производством.

Однажды, в начале апреля 1987 года, нечетко проведенная под руководством Васюткина работа по чистке трубопровода выхода гидрогенизата с колонны гидрирования, привела к групповому несчастному случаю со смертельным исходом. Скончался аппаратчик В.М. Скорняков и Игорь Геннадиевич получил небольшой срок заключения. На его пост назначается его бывший заместитель Петр Меркурьевич Дудченко. Кадровый кризис в цехе принял уже не только крайние, но и страшные формы. На должности начальника и механика установки не было претендентов. Механиком установки назначается практик, слесарь 6 разряда Владимир Михайлович Привалов. Начальником сложнейшей установки синтеза также назначается практик, старший аппаратчик Юрий Евгеньевич Квашнин. Заместителем начальника назначен Олег Владимирович Мороз. Он когда-то трудился в этом коллективе начальником установки, прошел путь до начальника цеха и руководил в разное время тремя подразделениями.

Освободившись от срока на «химии» в сентябре 1988 года, Игорь Геннадьевич Васюткин продолжил руководство коллективом, но, набравший к тому времени обороты в мощности и качестве цех №52, затмил его былую славу и не особенно высоко производительное производство вскоре утратило прошлую популярность. Сам же начальник с потрепанными нервами и испорченной биографией все чаще раздражал руководство завода. Он еще пытается заткнуть набравшиеся «бреши» и «прорехи». В феврале 1989 года он меняет механиков и назначает ими Сергея Николаевича Варламова и Гавриила Гарьевича Евдокимова. Анатолий Алексеевич Кондратец переходит из старших энергетиков мастером электрогруппы. Олег Владимирович переходит в КИП, заместителем начальника цеха назначается Рашид Гизетдинович Хайбуллин. В январе 1990 года Квашнин переходит в аппаратчики, начальником установки назначается также практик Геннадий Григорьевич Колмыченко. Спустя полгода его возвращают в аппаратчики, начальником установки назначен Вячеслав Иванович Потеряхин. Но латание «тришкина кафтана» положения уже не спасает.

В начале июня 1992 года истощилось терпение, и Игорь Геннадьевич Васюткин покинул предприятие. Некоторое время он занимался частным предпринимательством, впоследствии бизнес прекратил и находится на отдыхе.

4 октября 1992 года последним начальником цеха №21 назначается Олег Владимирович Мороз. Своим заместителем Олег Владимирович назначил сына бывшего начальника - Андрея Петровича Дудченко, а начальником установки синтеза А.Г. Бажина,. Организм уже медленно хирел и явно чувствовалось: это последние потуги! Держалось производство видимо исключительно на опыте матерых старших аппаратчиков первой установки. Это были действительные асы: Е.А. Кострыгин, В.Ф. Тептев, А.С. Воробьев, Ю.С. Квашнин, Г. Г. Колмыченко. Многие из них прошли все трудные периоды. Хлебнули горя и вкусили лавров славы. В сложных ситуациях могли они принять самостоятельное решение вплоть до остановки и пуска отделений. П.Г. Авдеев, А.Т. Хрущев, А.Б. Дубинский, И. Сергеев, М.Г. Аккулов, Т.А. Арслангальдин трудились старшими аппаратчиками установки ректификации и также вписали множество замечательных страниц в историю цеха. Заступая на вахту, все понимали, что настал тот самый решительный момент, когда необходимо выложиться и показать все, чему научили долгие годы славного существования коллектива. Олег Владимирович начинает ковать кадры из этого резерва. К лету 1993 года он назначает начальником установки ректификации Анатолия Тихоновича Хрущева. Но маломощное производство проиграло в конкурентной битве и в июле 1993 года 21 цех остановили, его навсегда вывели из эксплуатации. Хрущева Паксютов забирает заместителем главного инженера по охране труда, начальником установки ректификации становится Г.А. Овчинников, но установка уже не работает.

Олег Владимирович разваливающимся коллективом руководил чуть более года - по декабрь месяц 1993 года, когда подразделение осталось без перспективы и его законсервировали. В конце декабря оно влилось в состав цеха №34.

Цех 34

Цех тридцать четыре введен в число действующих 26 декабря 1967 года - на самой заре формирования завода. В нем размещается производство синтетических жирных спиртов фракции С7-С9. Его проект выполнен еще в 1965 году институтом «Гипргазтоппром». Кстати, производство синтетических жирных спиртов методом этерификации жирных кислот бутанолом по непрерывной схеме осваивалось также впервые. Небольшие количества жирных спиртов в стране производились гидрогенизацией кашалотового жира, существовали и малопроизводительные установки периодического действия в Щебекино и Ангарске. Но они не покрывали все возрастающие потребности. Руководил работами по проектированию главный инженер проекта Л.Ф. Корчинский. При проектировании и строительстве директивные органы учитывали тот благоприятный фактор, что на комбинате производятся бутиловые спирты и водород, а также имеются незадействованные блоки гидрирования под высоким давлением. Разместились корпуса установки №1, 3 в кварталах между 8 –10 и 17 – 19 улицами. А блок гидрирования установки №2, используя законсервированное оборудование, разместили в месте концентрации блоков высокого давления между улицами 2 – 4 и 7 – 11. Такое нестандартное расположение со значительным удалением установок друг от друга уже закладывало многие неудобства и затруднения в обеспечение руководства цехом. В состав подразделения вошли объекты: 401 – машинный зал компрессорной высокого давления, к нему притулились щитовая и операторная. Объекты 415, 416 – печи и блок высокого давления. К низкому давлению отнесены объекты от 1470 до 1476: насосная и наружная установка, парк промежуточных продуктов с насосной, печь сжигания сточных вод и котельная.

Административные и бытовые помещения ютились в небольшом корпусе объекта 1476, там же занимала закуток цеховая лаборатория. Несколько позднее к цеху отнесли холодильную установку объекты 431, 431«а» и, с возведением производства пластификаторов в 1976 году, воздушную компрессорную - объект 490. Небольшой по замыслу проектантов цех разросся до обширного, многопланового и стал полноценным звеном в структуре завода. Продукция цеха полностью направлялась на получение пластификаторов марки «ДАФ-789» и поверхностно активных веществ.

В этой биографии методологически можно явственно выделить два заметно отличимых периода: становление и развитие производства синтетических жирных спиртов и с 1994 года его перерождение в производство 2-этилгексанола.

Не дожидаясь завершения выполнения проекта, уже в мае 1965 года началась закупка и размещение изготовления аппаратов. Основное технологическое оборудование делалось одновременно на нескольких заводах. Теплообменники изготовил завод «Узбекхиммаш», емкостное оформление Дзержинский и Рузаевский заводы химического машиностроения, часть емкостей делали непосредственно в Салавате - на машиностроительном заводе и комбинатском РМЗ.

Реакторы этерификации готовил Пензенский завод химического машиностроения.

Ректификационные колонны также производил Дзержинскхиммаш. Котлы ВОТ изготовил Белгородский завод энергетического машиностроения. Такая обширная география связей сопутствовала организации строительства.

Возведение объектов и монтаж доверили тресту ВНЗМ. Генеральным подрядчиком при монтаже являлся первый участок СМУ-1 под руководством начальника участка В. М. Валикова и мастера В.И. Никонова. Резервуары в 1967 году разворачивали и монтировали те же работники СМУ-1 ВНЗМ.

Оборудование высокого давления особой поставки, по репарации вывезено из Германии и смонтировано оно ранее, еще под процессы гидрирования углеводородов получаемых из каменного угля.Начиная с лета 1965 до глубокой осени 1967 года, велись монтажные работы. Контролировал соответствие выполненных работ проектам и прием монтажных работ осуществлял старший механик цеха А. С. Садохин.

Формирование штата и набор работников начался еще в 1967 году, кадры комплектовали традиционным способом, как выпускниками училищ, так и опытными работниками за счет других производств. Основными донорами поставки кадров являлись, разумеется, подразделения завода «Аммиака и спиртов». Приказом №1791 /к от 18 декабря из цехов №4 и 7 на производство СЖС срочно переводятся: Юрий Иванович Иванов, Николай Константинович Костиков, Александр Васильевич Назаров, Николай Павлович Капитонов и Петр Иванович Паличев. Все они выросли в прекрасных специалистов, и долгое время руководили технологическими бригадами. Позднее, уже от 5 января для подготовки к пуску и наладке на временную работу в цех переводятся еще 14 слесарей ремонтной группы, половина из которых имеет высокие 6 разряды. Ровно неделю спустя приказом 55/к в цех переводятся Сергей Александрович Упырин, Геннадий Николаевич Сидоров, Дмитрий Иванович Плахтий. На пуск производства с профессионально - технического училища направили весь выпуск. Молодые работники не прекращая помощи в подготовительных работах, упорно и скрупулезно изучали свои рабочие места. Все понимали, что процесс на комбинате неизведанный и учить некому. Многие из выпускников тех лет продолжали работу в цехе до выхода на пенсию.

Первоначально цех состоял из трех подразделений: установка №1 - в которую вошли отделения получения сложного эфира методом этерификации синтетических жирных кислот и котельная ВОТ с парком СПП; установка №2 – гидрирования эфиров и установка №3 - последующего доведения возвращаемого гидрогенизата до товарных спиртов, отделение рафинации эфиров и отделение регенерации бутанола. В январе 1968 года окончательно утверждено штатное расписание, на должности руководителей приказом №105 от 30 января назначены:

начальник цеха - Сергей Николаевич Чемоданов;

заместитель начальника – Рафаэль Галимович Фазлаев;

старший механик – Александр Степанович Садохин;

старший инженер энергетик – Вениамин Дмитриевич Свечников;

начальником установки №1 - Нуриман Арсланович Латыпов;

механик установки №1 - Леонид Петрович Зюляркин;

начальник установки №2 - Анвар Масалимович Рахмаев;

механик блока гидрирования - Раис Сайфуллович Абдуллин;

начальником установки №3 – Александр Яковлевич Кусов;

механиком установки №3 - В.Г. Шишенок.

Многие из назначенных руководителей имели возраст близкий к тридцати годам и весьма скудный практический стаж. Молодым, едва ли старше остальных, являлся сам начальник цеха С.Н. Чемоданов. Но он имел небольшой опыт, его пригласили из Ангарска, где работала установка с периодической схемой. Лишь Н.А. Латыпов уже вкусил достаточно трудностей в цехе №21, а А.С. Садохин в 16 цехе. Первыми начальниками смен назначили: Александру Денисовну Дмитриеву, Гурьяна Осиповича Небогатова, Альберта Назаровича Галеева, Галину Владимировну Жирнову, Минигалея Акзамовича Загидуллина. Несколько позднее мастером по ремонту оборудования назначен переведенный из цеха №32 Николай Петрович Кулешов

Светловолосый и элегантный Сергей Николаевич Чемоданов руководил цехом ровно два года с 10. 01. 1967 года по 30. 12. 1969 года. Старшими аппаратчиками и бригадирами в период пуска и становления цеха работали некоторые бывалые технологи, пришедшие суровую школу в различных производствах комбината: К.В. Хомченко, Н.П. Суркин, Р.Ф. Кайгулов, Г.С. Салимзянов, К.Ш. Хакимов, Р.Б. Мухаметов, В.П. Татаринов, В.И. Кук, Садыков, В.М. Шихов, К.Я. Бизикина, Р.А. Исмагилов, В.Е.Трехлебов, Н.М. Нафиков, Н.К. Костиков, Ф.М Ягудин, А.А. Япрынцев, П.Ф. Воронин, А.В. Назаров, П.А. Долгов.

Аппаратчик и машинист это самая основная профессия в технологическом цехе. Привлекательность профессии аппаратчика заключается в том, что это труд весьма разнообразный и в большей степени связан с интеллектуальными функциями. Но по существующим нормам труд аппаратчиков и машинистов относится к самым тяжелым. Это физические, эмоциональные и психологические нагрузки, это нередкие экстремальные ситуации. Зимой и летом в стужу и зной, непрерывно, без выходных и праздников несут они службу на посту. Они «ведут» незримый технологический режим. «Ведут», ориентируясь лишь только по показаниям приборов, по заданным параметрам и в соответствии инструкций. А большей частью «ведут» основываясь на интуиции и собственном опыте. От опыта и знаний зависит оперативность в принятии решений, возможность направить в нужное русло ведомый процесс и своевременно остановить заболевшее оборудование или перейти на резервное. Скрытые толстыми стенами аппаратов невидимые процессы таят в себе силы огромной разрушительности и на первой линии их укрощения стоят аппаратчики и машинисты, нередко жертвуя собой. Как следствие, остро стоит вопрос приобретения производственного опыта технологическим персоналом. Многое здесь давало самообразование и участие в монтаже оборудования.

Пуск начинался в весьма неблагоприятной политической и климатической обстановке. Приближалось пятидесятилетие Советской власти, а за ним суровая зима. Многие продукты, имеющие громоздкую структуру молекулярного строения, обладали высокими температурами застывания, по трубопроводам истекала куча обводненных смесей.

По осени на сливно-наливной эстакаде ЛВЖ скопилось порядка шестидесяти вагон цистерн сырья. Тем не менее, монтажные работы сдерживались. К тому же из-за отсутствия необходимой марки насосов не могли монтировать схему подачи теплоносителя. Возникли трения и с регистрацией в органах госгортехнадзора котлов ВОТ. Проект не предусматривал дистанционной арматуры по управлению парозапорным и топливным регулирующим питательным органом. В Салават срочно прибывает заместитель министра М.Е. Черныш. Человек искушенный, энергичный и решительный, он, проведя целую серию совещаний с присутствием руководителей комбината – М. Сисин и М. Ниренберг, главного инженера проекта Л. Корчинского и заведующего лабораторией ВНИИПАВ П. Милосердова, значительно ускоряет строительство. Протоколом от 20 ноября 1967 года принят целый пакет решений. В них филиалу Ленгипрогаза и Гипрогазтоппрому рекомендовалось срочно выполнить одиннадцать дополнительных проектов и ускорить некоторые рекомендации. В их числе: решение по шапировке алюминием резервуаров хранения СЖС, использованию в качестве резервных двух насосов, выдать задание на размещение резервного компрессора «ЦГН» буферной емкости на установке гидрирования и аварийной емкости освобождения этерификаторов. Тут же разрабатывается и утверждается жесткий график пуска и освоения цеха жирных спиртов. В нем не много не мало 50 пунктов, охватывающих деятельность от комплектации и обучения кадров, до завершения строительства отдельных объектов. Решили через управление уфимского округа и регистрацию котлов, выдав заверения выполнить дистанционные приводы указанных арматур к февралю 1968 года. Флажок окончания пусконаладки установлен на 30 декабря! Партийные работники требовали запуска цеха к ноябрьским праздникам, опытные пусконаладчики уговорили эксплуатационников на такую авантюру не пойти. Однако узел этерификации запустили в начале декабря, не выполнив полного объема строительно-монтажных работ. В то время, когда сварочные искры на узле ректификации еще весело брызгали в разные стороны, неопытными кадрами запускались отделения. Не обходилось без переливов и загорания. Пуск производства проходил нелегко. Рабочие и инженеры получили весьма хорошую закалку. Очень многие из перечисленных выше тружеников впоследствии успешно продвигались по службе и занимали различные руководящие посты на заводе и СНХК.

Проект, нацеленный на наработку жирных спиртов по непрерывной схеме, имел множественные недостатки и, в процессе работы, схема претерпела доработки и изменения. Но имелась и вторая, более веская причина, так и не позволившая коллективу работать на проектной производительности и постоянно находиться в поисках форм существования.

Жирные кислоты - главное сырье производства, поступало из пяти городов нашей необъятной страны. Омск, Волгоград, Волгодонск, Щебекино и Надворная – неизменные поставщики сырья и партнеры. Они получали жирные кислоты путем окисления парафинов. Высокомолекулярные кислоты шли на производство моющих средств, низкомолекулярные - в военные ведомства на производство смазок, средняя часть, в качестве побочного продукта направлялась нашему предприятию. В общем объеме добываемой в стране нефти наблюдалось неуклонное снижение её добычи с примесями низкомолекулярных парафинов, ближе к которым подходило наше сырье. Явный просчет проектировщиков сыграл губительную роль. Сырьевая база цеха уменьшалась, год за годом снижая производительность производства. Только достигнутый престиж коллектива пошатнулся, хотя трудовая и творческая активность технологического персонала оставалась на достаточно высоком уровне.

Работу установок на плановую производительность на основных процессах этерификации и гидрирования обеспечивали две нитки, вспомогательные процессы ректификация, рафинация эфиров и очистка бутанола проходили на одной системе оборудования. Необходимую потребность теплом на полных нагрузках обеспечивали по началу три работающие одновременно котла. Действовала установка на процессах проходящих в зоне довольно высоких температур до двухсот пятидесяти градусов по цельсию и при избыточном давлении до десяти атмосфер в коррозионной (кислотной) среде. Приведенные факторы уже характеризуют её как установку повышенной степени пожаро- и взрывоопасности.

Первым выразительным распорядительным документом о завершении строительно-монтажных работ является приказ по комбинату №848 от 21 декабря 1967 года, который обязывает начальника пусконаладочного цеха В.П. Васильева принять от дирекции строительства технологические установки вместе с обслуживающим персоналом и обеспечить безопасное проведение пусконаладочных работ.

Неделю спустя, издается распоряжение, в котором на основании принятия топливного газа, щелочи, СЖК и бутанолов, цех с 26 декабря 1967 года вступает в строй действующих. Это число отныне считается датой его пуска. Следующий этап знаменателен тем, что в отличие от наполненной горячкой строительства фазы, цех вступил в качественно новую: пусковую.

Ввод и освоение производства синтетических жирных спиртов прошли в более короткие сроки, уже в апреле 1968 года производство достигло проектной производительности 22 тысячи тонн продукции в год. Вспоминая памятные годы, даже директор завода Д.И. Кальницкий вынужден был оговориться, что с цехом №34 он проблем не ведал. Все затруднения здесь разрешал молодой, но весьма способный и грамотный начальник цеха Сергей Николаевич Чемоданов. Даже мысль об использовании при гидрировании алюмоникельтитанового катализатора подкинул Дмитрию Ивановичу именно С.Н. Чемоданов. Активно участвовали в освоении как опытные технологи: П.Ф. Воронин, А.М. Рахмаев, В.Е. Трехлебов, В.И. Кук, Н.М. Нафиков, Н.К. Костиков, Ф.М. Ягудин и А.А. Япрынцев, А.В. Назаров, так и «зеленые» выпускники училища: Л.Н. Балхонова, Л.А. Девяткина, А.В. Скорняков, Г.А. Максимов, Р.Г. Крыгина, В.В. Коннова. Освоение установок произошло быстро, но работать на проектной мощности не представлялось возможным – не доставало сырья.

Наряду с основными производствами опробывается и печь сжигания сточных вод. Вот где технологи натолкнулись на самую «закоренелую» проблему и прорезались недостатки проекта наиболее явственно и четко.

Во время испытания печь сжигания сточных вод включалась в работу дважды: в феврале и мае месяцах 1968 года и проработала в общей сложности 15 суток! Основной причиной остановок её является большой унос солей, что приводит к забивке отверстий решетки пенного газопромывателя. Для разрешения проблем прибегают к испытанному способу: – привлекли рационализаторское движение. Выполнили там небольшие усовершенствования: заменили стабилизаторы газовых горелок на легированный материал Х18Н10Т, решетки сменили на разъемные и врезали дополнительные штуцера в закалочный аппарат. Для контроля за пенным газопромывателем смонтировали смотровые окна. И запустили печь …в мае 1969 года, но проработала она лишь семь суток и была вновь остановлена по тем же причинам. Разработали и выполнили новый пакет мероприятий: подали в верхнюю часть газопромывателя оборотную воду, демонтировали каплеотстойники, изменили схему подачи сточных вод. Запустили печь в декабре месяце, она проработала 8 дней!

Сложность пускового периода и высокая степень опасности производства, по-видимому, способствовала частой смене руководства цеха.

В октябре 1968 года мастер ремонтной группы С.Г. Рахматуллин «запаренный» круглосуточным ремонтом торцевых уплотнений насосов, просит освободить его от занимаемой должности и переходит в ту же группу простым слесарем. 29 мая 1969 года с цеха увольняется заместитель начальника Рафаэль Галимович Фазлыев. Он переходит на партийную работу в городской комитет партии. Этот фактор из положительного, впоследствии, тоже превратился в отрицательный. Из самых способных и инициативных цеховых инженеров начнут формировать кадры в городском комитете партии. На должность заместителя назначается Петр Степанович Храмцов, но 22 июля его забирают в управление завода на пост заместителя главного инженера – руководителя производственной группы. Его заменил Владимир Иванович Романов. Не особенно высокого роста, но весьма приятной внешности, он рьяно включился в работу по освоению цеха. Человек крайне вежливый, грамотный и эрудированный он пользовался чрезвычайным уважением среди коллектива цеха и заводских инженеров. С его именем связываются многие технические и хозяйственные решения в цехе, благодаря чему производство освоено в сравнительно короткие сроки. Факт освоения констатируется приказом по результатам хозяйственной деятельности комбината за 1968 год изданным производственным объединением «Башнефтехимзаводы» - приказ № 77 от 5 мая 1969 года. А Владимир Иванович скоро продвинулся вверх по служебной лестнице. Пока что начальником цеха №41. Косвенным подтверждением его доброй репутации и домовитого отношения к производству являлся длинный ряд кустов сирени до самой реконструкции украшавший установку со стороны фасада насосных помещений.

Следующим заместителем начальника цеха назначается Александр Яковлевич Кусов. Это был также высококвалифицированный профессионал. Впоследствии он много лет трудился в газоспасательной службе. Как высокопрофессиональный специалист дополнительно к основным обязанностям вел курс по котельному оборудованию в учебном комбинате предприятия.

Под руководством Петра Степановича Храмцова коллектив трудился с 30.12.1969 по 18. 08. 1975 года. 30 декабря 1969 года внезапно увольняется начальник цеха Сергей Николаевич Чемоданов. С группой товарищей он направился на крайний север. На его место возвращается новоиспеченный руководитель производственной группы завода - Петр Степанович Храмцов. Надо сказать руководителем производственно технической группы Храмцов успел потрудиться всего 5 месяцев.

Производственник с большим практическим опытом Петр Степанович и возраст к тому времени имел солидный, пред пенсионный. Не особенно большое производство быстро стабилизировалось. За особые трудовые достижения группа работников - Ф.М. Ягудин, Н.М. Нафиков, Е.К. Бартенев, А.А. Резяпов, получила правительственные награды. Нормальная работа обеспечивалась как упорным трудом, так и творческой инициативой инженерных работников. В цехе активизируется рационализаторская деятельность. Внедряются предложения по использованию отдуваемого водорода, утилизация тепла отводимого с установки, реконструируются некоторые аппараты. Совершенствованием процессов активно занимаются: А.Я. Кусов, П.С. Храмцов, А.С. Садохин, Н.Н. Рябов, В.И. Романов, В.Г. Шишенок. Назрели и организационные перемены. Логически зарождалось мнение, что необходимость держать в цехе начальников смен к тому времени исчерпалась. 30 января 1970 года приказом по заводу №7/к эта должность упраздняется, рабочие занимающие её переводятся старшими аппаратчиками установки №1. Ими стали Р.Г. Рашитов, М.А. Загидуллин, П.Ф. Воронин, Г.И. Иманов. Опыт показал, что на участке с такой плотной концентрацией смешанного оборудования не может быть несколько бригад. Установки №1 и №3 решено объединить в одну, а весь сменный персонал подчинить единому старшему аппаратчику.

Кроме того, снят ряд технических проблем. Работают рационализаторы и в новаторском прогрессе по механизации трудоемких работ. Почти весь 1969 год под руководством начальника установки А.М. Рахмаева и механика Р.С. Абдуллина проводится монтаж и подготовка вакуумной системы выгрузки таблетированного катализатора из колонн гидрирования. Наконец в марте 1970 года система была опробована. Разумеется, выявились небольшие недочеты и руководители установки и цеха получили порицания от администрации завода за задержку с освоением, но внедренная система оказалась столь хороша, что она добросовестно служила до полного закрытия производства.

В производстве бутанолов, меж тем, неквалифицированно используются кубовые остатки. В цехе №34 к этому времени проявляются резервы мощности в оборудовании из-за начинающих обнажаться систематических недопоставок кислот. В связи с принципиальной возможностью руководство завода пытается организовать в цехе производство пластификаторов на основе жирных спиртов получаемых из кубовых остатков. Идеей заражается руководство комбината. Приказом №52 от 21 июля 1970 года главному механику Д.С. Крепер и директору завода Д.И. Кальницкому предписано изыскать и подобрать необходимое оборудование и к 1 декабря, закончив монтажные работы, освоить их переработку. Предполагалось изготовление новой насадки в колонны гидрирования. Озадачивались заданной проблемой начальник отдела материально-технического снабжения А.Ф. Кузнецов, руководитель опытно исследовательского цеха Н.Х Валитов и заместитель главного инженера по науке и новой технике М.С. Захаров. Но чрезмерно велика была цель, чтобы разрешить её в столь короткие сроки. Не до конца исследованные фундаментальной наукой, поэтому несовершенные данные не позволили выполнить поставленную задачу.

Во исполнение приказа по комбинату, с целью повышения роли старших аппаратчиков и машинистов за 1972 год, в цехе осуществлена перетарификация с последующей аттестацией рабочих. В апреле проверку знаний в заводской комиссии прошли старшие аппаратчики:

В.Н Медведев, Г.И. Иманов, Н.М. Нафиков, А.А. Резяпов, В.Е. Трехлебов, П.Ф. Воронин, Ф.М. Ягудин, Х.В. Хомченко, Р.Г. Рашитов, А.А. Япринцев, И. М. Костиков, Р.Ф. Кайгулов.

В 1974 году начальником установки №1 назначается Минигали Агзамович Загидуллин. 13 февраля 1975 на посту старшего энергетика цеха В.В Свечникова сменил Евгений Степанович Филиппов.

Реформации на заводе не завершились, в этом направлении велись определенные подвижки. В рамках сокращения административно-управленческого аппарата, цех ЛВЖ присоединили к цеху №34 и назвали «установкой сырья и готовой продукции». Начальником установки остался С.К. Каримов, механиком приказом 36/к с 3 октября 1974 года назначили бывшего мастера по ремонту технологического оборудования РМЦ-7 Азата Акрамовича Султангильдина.

Техническая инициатива все более подхлестывается снижением поставок сырья. Диспропорции в темпах поступления жирных кислот с производительностью установок заставляют рационализаторов цепляться за любые возможности загрузить производство. Для извлечения целевой фракции из головного погона изобретатели предложили дополнительную колонну ректификации К-7. Добытая на нефтепереработке и реконструированная колонна смонтирована в октябре месяце 1974 года. Запуск узла выделения С5-С6 произвели 14 ноября. С этого числа по 5 декабря длился опытный пробег для отработки режима, определению расходных норм и достижению качества. Отныне кубом этой колонны выделяются спирты фракции С5-С6.

Иван Андреевич Толочков руководил цехом с 18. 08. 1975 по 22. 10. 1980 года. Он как и П.С. Храмцов был вполне состоявшимся человеком и зрелым технологом. Творческая мысль цеховых инженеров продолжает развиваться, она не стоит на месте. В технологии к тому же есть место для приложения изобретательского разума. По первоначальному проекту качественный состав товарных спиртов определялся по фракционному составу. Собственно С7-С9 в товаре намечалось не более 60%. Вновь введенные стандарты предусматривали резкое улучшение качественных показателей. Вводились индексы высшего, первого и второго сорта качества. Само собой разумеется, увеличились потери, как в головном, так и в кубовом продукте. В связи с неполной загруженностью оборудования из-за отсутствия сырья, группа работников в составе: М.А. Загидуллин, В.П. Путенихин, Р.Ф. Кайгулов, В.Ф. Смовж, Р.С. Абдуллин и А.С. Садохин предложили перерабатывать кубовые остатки и, повторным переделом, извлекать дополнительно новый товарный продукт - спирты фракции «С10-С12». Технические условия на этот продукт ввели заблаговременно, еще 17 марта 1975 года. На основе высших спиртов на комбинате было отлажено производство синтанолов марки «ДТ-7». Синтанолы пользовались спросом. Уже на первый квартал 1977 года было запланирована отгрузка первой партии их в количестве 360 тонн. Из них 300 тонн для Щебекинского химзавода и 60 тонн Волгодонскому заводу.

Утвердили с 1 сентября 1975 года и технические условия на спирты С5-С6. Полное техническое решение вопроса с наработкой низкомолекулярных спиртов позволило, несмотря на неуклонно снижающиеся поставки сырья, за счет более глубокого извлечения целевых фракций, не снижать годовую производительность по валу и товару. Окрыленный достижениями по увеличению ассортимента, Иван Андреевич монтирует еще одну колонну, также подобранную из снятых с эксплуатации. Монтаж несколько затянулся, превратился «в долгострой» и опробывать её пришлось более поздним поколениям.

11 мая 1976 года механиком установки №1 назначается Валир Ахметович Ишмухаметов. 25 мая начальником участка КИП по обслуживанию цеха стал Ахтям Галеевич Шаяхметов.

Начальником головной установки №1, на которой сосредоточены основные технологические отделения, с 6 декабря 1976 года поставили Рифа Файзулловича Кайгулова. Минигали Агзамовича Загидуллина назначают начальником цеха №48. Эта небольшая, но весьма сложная и капризная установка быстро прививала технологический опыт и стала кузницей кадров. Пусть скромны достижения работников колектива, но они замечены и указом Президиума Верховного Совета СССР за успешное выполнение производственных планов 1976 года орденом «Знак почета» награжден старший аппаратчик П.Ф. Воронин.

Тонкая доводка режима выявила явный недостаток тепла. В 1976 году монтируется, а в 1977 запускается в эксплуатацию дополнительно установленный котел ВОТ усовершенствованной модификации. Котлы улучшенного устройства ВОТ –2 закупили на Белгородском котельном заводе в количестве 4 штук. Отличались они от старой конструкции тем, что возврат конденсата производился в один из нижних коллекторов, что делало циркуляцию продукта внутри аппарата искусственной и более надежной. К сожалению, заменить одновременно все котлы предприятие не имело возможности и средств. Три котла год от года, все более темнея от покрывающей их ржавчины, стояли на базе оборудования. Они по статусу распределения функциональных обязанностей подходили в ведение энергетиков. Обвинив в нерасторопности, в цехе сменяют старшего энергетика. Им с 19 сентября 1978 года назначается Михаил Васильевич Макаров. Он практик, но обучается в индустриальном техникуме.

В перспективе обслуживания цеха №48 техническим и очищенным воздухом близь установки низкого давления дирекция строительства возводит воздушную компрессорную. Циркуляционный компрессор производительностью 15 тысяч кубометров воздуха в час сдается в эксплуатацию в 1976 году, когда фталевый ангидрид находится в стадии труднейшего пуска. Помозговав самую малость, руководители завода придают эту установку в штат цеха №34.

Много сил и энергии в освоение вложили труженники ремонтных профессий. Слесаря ремонтники: Н.А. Пашков, Д.И. Плахтий, В.М. Привалов, В. Ульянов, В. Татауров и электромонтеры - В. М. Посадский, А.Д. Небогатов, А.П. Иванов, В.Г. Снегуров обеспечивали бесперебойное обслуживание и качественный ремонт оборудования. По мере накопления опыта в их среде совершаются перестановки. Уходит в ремонтный цех Раис Сайфуллович Абдуллин, старшим механиком с 3 января 1978 года назначается Амир Мансурович Ямалов. Вскоре его направляют в Германию для контроля приобретения оборудования. Обязанности старшего механика временно возлагают на Валери Ахметовича Ишмухаметова.

Прошло всего десять лет эксплуатации, а проект меж тем безнадежно устарел. 26 февраля 1979 года директор Волгодонского филиала ВНИИПАВ В.Г. Правдин выдает рекомендации по усовершенствованию производства спиртов С7-С9. В них предлагается осуществить реконструкцию существующего узла этерификации для более интенсивного вывода реакционной воды и возврата «сухого» бутанола в реакцию. Предложено также совместить стадии омыления и дистилляции эфиров. Предложение было явно преждевременным и выполнили лишь его вторую часть.

29 января 1980 года «выдергивают» с установки и назначают начальником цеха №49 Рифа Файзулловича Кайгулова. Установка стала подлинным донором кадров для других производств. Начальником установки №1 становится перешедший с производства ЭП-60 аппаратчик Владимир Михайлович Бугынин.

В июне 1980 года за успехи в освоении комплекса бутиловых спиртов удостоена правительственных наград большая группа работников завода. В прессе опубликовали указ Президиума Верховного Совета СССР, в котором за достижение высоких показателей в социалистическом соревновании и успешное выполнение заданий четырех лет десятой пятилетки орденом «Трудовой славы» III степени награжден старший аппаратчик Г.И. Иманов и медаль «За трудовое отличие» получила машинист Г.А. Замесина.

Закончилось пятилетнее правление Толочкова довольно прозаически. Спокойный и уравновешенный, но достаточно целеустремленный и опытный технолог Иван Андреевич так много сделавший для развития цеха в вопросах повышения безопасности его эксплуатации и улучшения качества продукции выходит на пенсию и переходит мастером на НПЗ. Причина вполне объяснима, это был чрезвычайно популярный ход в среде инженеров того времени и связан он с пенсионной ставкой.