Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Приготовление газобетонной смеси
Приготовление газобетонной смеси следует производить в виброгазобетономешалке типа СМС-40Б или в гидродинамическом смесителе. Максимальное количество замесов в час определяется по формуле:
где Т1 - время загрузки шлама и воды (1 мин); Т2 - время загрузки вяжущих (от 1 до 1, 5 мин); Т3 - время перемешивания (до 2 мин); Т4 - время загрузки алюминиевой суспензии (0, 5 мм); Т5 - время перемешивания (от 1 до 2 мин); Т6 - время загрузки в форму (до 2 мин); Т7 - время передвижения мешалки обратно на пост загрузки. Для дозирования вяжущих, шлама и воды рекомендуются весовые дозаторы с электронно-тензорезисторными устройствами, для приготовления и дозирования алюминиевой суспензии - дозатор конструкции НИПИсиликатобетон. Взрывобезопасность при дозировании алюминиевой суспензии обеспечивается применением алюминиевой пасты или полной герметизацией системы дозирования алюминиевой пудры, исключающей образование алюминиевой пыли. Запасы хранения материалов в промежуточных емкостях приведены в табл. 16. Расчетные температуры шлама, воды и готовой смеси приведены в табл. 17. Промывку смесителей следует производить при простое продолжительностью более одного часа. Промывочные воды целесообразно использовать для приготовления шлама из отходов смеси. Таблица 16
Таблица 17
|