Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Формование и резка изделий из ячеистого бетона
|
|
Технология формования выбирается в зависимости от номенклатуры выпускаемой продукции и исходного сырья и определяется регламентом.
Для смазки форм рекомендуется применять составы по СН 277-80.
Для фиксации арматурных каркасов в форме следует применять специальные кондукторы.
Расчетная продолжительность формования на ударных и виброплощадках принимается 10 мин.
Расчетная продолжительность вызревания отформованных изделий и массивов до срезки или прикатки «горбушки» и разрезки приведена в табл. 18.
Таблица 18
| № п.п. | Вид вяжущего | Продолжительность вызревания, ч | ||
| при индивидуальных формах | при резательной технологии | при производстве теплоизоляции | ||
| 1. | Известковое | 1/1 | 1, 5/1 | 2/1, 5 |
| 2. | Известково-цементное, цементно-известковое | 1, 5/1 | 2, 5/1, 5 | 3/2 |
| 3. | Цементное | 4/3 | 6/4 | 7/5 |
| 4. | Сланцезольное | 4/- | 4/- | 5/- |
Примечание. Над чертой - для литьевой технологии, под чертой - для вибро- и ударной технологии.
Подъем форм с отформованными изделиями и массивами следует производить шарнирными траверсами или специальными захватами, предотвращающими перекос форм.
При производстве мелких блоков и панелей для разрезки массивов, рекомендуется комплекс резательных агрегатов типа «Универсал-60».
При специализированном производстве мелких блоков рекомендуется конвейерная технология с применением комплекса резательных агрегатов типа «Силбетблок».
Отходы смеси, полученные при срезке «горбушки», калибровке и разрезке массива, следует перемешивать с водой и перекачивать в шламбассейн для повторного использования.
Расчетное количество отходов следует принимать:
при индивидуальных формах - 10 %
при резательной технологии - 15 %.
Запас арматурных каркасов в формовочном отделении следует принимать:
при индивидуальных формах - 4 ч
при резательной технологии - 2 ч.
Потребное количество форм определяется по формуле:
где F - количество формовок в сутки;
ОF - оборачиваемость форм (оборотов в сутки).
Ориентировочная масса индивидуальных форм в кг на 1 м3 объема формы приведена в табл. 19.
Таблица 19
| Высота формы, м | Объем формы, м3 | ||
| 0, 2 | |||
| 0, 24 | |||
| 0, 3 | |||
| 0, 36 и более |
Количество форм и автоклавных вагонеток, находящихся в ремонте, следует принимать 10 % от общей потребности.
Площадь для текущего ремонта форм следует принимать 25 м2 на каждые 100 форм, находящихся в эксплуатации.
На 1 м2 площади складирования принимается 1 т размещенных форм.