Уровень 2 страница

D) заменяется каждые 3, 5 года, а при тяжелых условиях работы один раз в 1, 25 месяца

E) заменяется каждые 4, 5 месяцев, а при тяжелых условиях ра­боты 1, 5раза в месяц

54. Какова периодичность замены смазки в редукторах?

A) жидкую смазку в редукторах заменяют один раз в месяц

B) жидкую смазку в редукторах заменяют один раз в 2, 5 года

C) жидкую смазку в редукторах заменяют один раз в 3, 8 месяца

D) жидкую смазку в редукторах заменяют один раз в 8, 9 месяца

E) жидкую смазку в редукторах заменяют один раз в 40, 5 дней

55. Цель сепарации масел?

A) для удаления из них воды и механических примесей

B) для промывки масла от водных растворов солей

C) для разделения масла на отдельные компоненты

D) для проверки вязкости масла

E) для восстановления вязкости масла в зимнее время

56. Как используется смазочное масло после регенерации?

A) в определенном соотношении к новым маслам или исполь­зуется для пополнения систем смазки

B) в качестве смазки в гидроцилиндрах гидросистем большого давления

C) в качестве добавки к клеям, используемым в склеивания ре­зины

D проверяется в лаборатории, которая дает заключение о даль­нейшем использовании смазки в качестве тормозной жидкости Е) после регенерации смешивается с твердыми смазками

57. Что понимают под системой планово предупредительных ремонтов?

A) комплекс организационно-технических мероприятий по об­служиванию и ремонту оборудования, которые проводятся по заранее составленному графику

B) набор организационно-технических мероприятий по подго­товке к проведению ремонтных операций на промышленных предприятиях

C) систему мероприятий по подготовке и проведению обслужи­вания и очистке оборудования в условиях рыночной экономики

D) комплект работ технического, экономического и организа­ционного характера обеспечивающих безопасность оборудова­ния в установленные сроки

E) понимают технологию организации работ по обслуживанию и монтажу оборудования

58. В чем основная цель системы ППР?

A) предупреждение аварийного выхода оборудования из строя; проведение ремонтов в сроки, согласованные с планом произ­водства, по заранее составленному графику;

B) проведение ремонтов в ночное время, согласованные с пла­ном производства; уменьшение затрат на проведение ремонта повышение качества подготовки к ремонту

C) предупреждение случайной остановки оборудования, по причине отсутствия запасных частей

D) увеличение длительности цикла уверенной работы оборудо­вания; снижение расходов на ремонт, снижение времени про­стоя в ремонте и применение новейших технологий ремонта

E) проведение ремонтов в самое короткое время, при большой надежности ремонтного оборудования

59. В каких случаях применяют послеосмотровые метод ремонтов?

A) для ремонта вспомогательного оборудования

B) по решению мастера по ремонту предприятия

C) по решению начальника ремонтного цеха

D) для крупного импортного оборудования

E) для ремонта поршневых насосов, теплообменных аппаратов и турбин

60. Перечислите основные способы проведения ремонтов?

A) централизованный, децентрализованный и смешанный

B) текущий, средний и универсальный

C) с демонтажем оборудования, по месту и комбинированный метод

D) серийный, индивидуальный и универсальный

E) отдельный; узловой; последовательно-поузловой; агрегат­ный

61. Перечислите основные методы проведения ремонтов?

A) индивидуальный; узловой; последовательно-поузловой; аг­регатный

B) типовой, индивидуальный и универсальный

C) большой, средний и универсальный и комбинированный

D) с демонтажем оборудования, по месту и на центральных ре­монтных базах

E) обычный, аварийный и смешанный

62. Какие виды технического обслуживания и ремонтов предусматриваются системой планово предупредительных ремонтов?

A) межремонтное обслуживание; периодический профилакти­ческий осмотр; текущий ремонт; средний ремонт; капитальный ремонт

B) ежесменная проверка масла; профилактический осмотр; ма­ленький ремонт; средний ремонт; большой ремонт

C) дневное обслуживание; периодическое обслуживание; ноч­ной осмотр; малый ремонт; большой ремонт

D) ежеквартальное обслуживание; периодическое обслужива­ние; неплановый ремонт; плановый ремонт; большой ремонт

E) аварийное обслуживание; периодическое обслуживание; те­кущий плановый ремонт; средний неплановый ремонт; капи­тальный ремонт

63 Какие работы выполняются при текущем ремонте?

A) содержание текущего ремонта состоит в восстановлении или замене отдельных деталей или узлов, а также выполнении регу­лировочных работ

B) восстанавливаются технический ресурс базовой машины (агрегата) путем ремонта или замены сильно изношенных узлов и деталей, включая станины

C) этот вид ремонта заключается в полной разборке и дефектации приводной машины, замене всех изношенных деталей, включая корпуса

D) при текущем ремонте допуски и посадки всех сопряженных деталей доводят до значений, определенных техническими ус­ловиями на монтаж

E) при проведении текущего ремонта заменяют резьбовые со­единения, транспортерные ленты и сальники насосов

64. Какие работы выполняются при среднем ремонте?

A) восстанавливаются эксплуатационные характеристики ма­шины путем ремонта или замены только изношенных узлов и деталей, а также проверка состояния всех узлов и деталей с устранением обнаруженных дефектов

B) в процессе среднего ремонта восстанавливаются скоростные характеристики машины (агрегата) путем ремонта или замены

всех быстроизнашивающихся деталей и базовых деталей

C) содержание среднего ремонта состоит в восстановлении или замене отдельных деталей сварных корпусов или узлов (быст­роизнашивающихся), а также выполнении регулировочных ра­бот и корпусов

D) при среднем ремонте допуски и посадки всех сопряженных деталей доводят до минимальных значений, определенных тех­ническими условиями на изготовление деталей машины, а при необходимости выверяют осей приводных узлов

E) при проведении среднего ремонта заменяют резьбовые и клиновые соединения, валы, корпуса подшипников и сальники насосов

65. Какие работы выполняются при капитальном ремонте?

A) проводится полная разборка и дефектация машины, заменя­ют все изношенные детали, включая базовые, может быть про­ведена модернизация оборудования

B) в процессе капитального ремонта восстанавливаются е и технические размеры и форма машины путем ремонта или за­мены только деформированных узлов и деталей

C) содержание капитального ремонта состоит в восстановлении или замене всех деформированных деталей или узлов, а также выполнении установочных работ

D) при капитальном ремонте допуски и посадки всех сопря­женных деталей доводят до максимальных значений, проводят замену корпусов и валов заменяют смазку и смазочное обору­дование, проверяются блокировочные устройства

E) при проведении капитального ремонта заменяют корпуса машин и страховочные узлы и другие, сильно изношенные де­тали налаживают систему автоматического контроля за техни­ческим состоянием машины

66. Что должен содержать график " Планово предупредительного ре­монта" прежде всего?

A) затраты времени на ремонт; затраты рабочей силы на ре­монт; необходимое количество запасных частей и ремонтных приспособлений; проведение модернизации во время остановки на ремонт

B) затраты тепловой энергии на ремонт; затраты рабочей силы на ремонт; необходимое количество ремонтных узлов и количе­ство ремонтных приспособлений;

C) должен предусматривать: точные затраты смазочного мате­риала на ремонт; методы проводимой модернизации оборудо­вания при проведении ремонта

D) затраты деталей на ремонт; необходимое количество рабо­чей силы и монтажных приспособлений; цель проводимой мо­дернизации во время остановки на ремонт

E) затраты денег на ремонт; квалификационный состав рабочей силы на ремонт; необходимое количество болтов, необходимое количество запасных частей и ремонтных приспособлений

67. Что понимается под структурой межремонтного цикла?

A) чередование всех видов ремонта и плановых технических обслуживании, проводимых в установленной последовательно­сти, через определенные промежутки времени

B) стоимость всех видов ремонта и плановых технических об­служивании, проводимых за все время эксплуатации оборудо­вания, установленных для данного предприятия

C) длительность каждого из видов ремонта, проводимых для данного оборудование за год

D) длительность всех видов простоев на ремонт и плановых технических обслуживании, проводимых за весь срок нормаль­ной работы данного вида оборудования

E) содержание всех видов технического ухода, планируемых выполнить в течении года для данного вида оборудования

68. Что понимается под межремонтным циклом?

A) время от окончания предыдущего капитального ремонта до начала следующего капитального ремонта

B) время от первого ремонта нового оборудования до начала следующего любого вида ремонта

C) понимают время от перовой аварии нового оборудования до окончания эксплуатации оборудования

D) понимают время от начала эксплуатации капитально отре­монтированного оборудования до первого следующего перио­дического обслуживания

E) понимают время от начала эксплуатации нового оборудова­ния до последнего капитального ремонта

69. Что понимается под межремонтным периодом?

A) время между двумя любыми видами ремонта

B) время от последнего капитального ремонта нового обору­дования или время предыдущего капитального ремонта до начала следующего

C) время от начала эксплуатации капитально отремонтирован­ного оборудования до его списания

D) время от начала эксплуатации нового оборудования до пер­вой аварии

E) время от начала эксплуатации нового оборудования или от окончания предыдущего капитального ремонта до начала сле­дующего

70. Как рассчитывается общее количество ремонтов за один межремонтный цикл?

A) как частное от деления межремонтного цикла на величину межремонтного периода

B) на основании имеющихся данных по эксплуатации оборудо­вания

C) по данным, приведенным в технической документации для данного вида оборудования

D) на основании данных по нормируемым величинам простоя для данного вида оборудования

E) на основании нормативов приведенных в справочной науч­но-технической литературе

71. Как принимаются значения межремонтного цикла и межремонтного периода?

A) при планировании ремонтов стремятся принимать такие значения межремонтного цикла и межремонтного периода, чтобы частное от их деления было целым числом

B) при планировании ремонтов принимают такие значения межремонтного цикла и межремонтного периода, чтобы число ремонтов было минимальным

C) при планировании ремонтов стремятся принимать такие зна­чения межремонтного цикла и межремонтного периода, чтобы при их умножении получило число ремонтов за год

D) при планировании ремонтов стремятся принимать такие значения межремонтного цикла и межремонтного периода, чтобы их произведение было постоянным числом

E) при планировании ремонтов стремятся принимать такие зна­чения межремонтного цикла и межремонтного периода, чтобы их разность была постоянным числом

72. На основании, каких данных принимают значения межремонтного цикла и межремонтного периода?

A) по справочным данным, приведенным в отраслевых нормах пробега, или на основании значений, полученных в процессе эксплуатации в аналогичном производстве

B) по справочным данным, приведенным в технологическом описании

C) на основании распоряжений по предприятию, подписанных начальником цеха

D) по нормативным данным, приведенным в документации за­вода изготовителя

E) значения межремонтных цикла и периода принимают по данных, полученным на конкретном предприятии за последние 25 лет

73. В чем преимущество после осмотрового метода ремонта?

A) оптимизации затрат труда и времени на проведение ремон­тов

B) сокращение простоя в текущем ремонте на замену деталей

C) возможность применения новых деталей для замены изно­шенных деталей

D) возможность заблаговременно подготовить финансовые ре­сурсы к проведению ремонтов

E) исключить аварийного выхода оборудования из ремонта из-за отсутствия смазки

74. Как определяется количество текущих ремонтов?

A) N_T = (T_Ц/T_T) - N_C - 1

В) N_T = (Т_Ц/Т_ТОК) - N_CЛ - 5

C) N_T = (T_Ц/T_T0) - N_KJI - 1

D) N_T = (T_Ц/T_CP) – l + T_CП

E) N_T = (T_Ц/T_СП) - l + T_ЛТ

75. Как определяется количество средних ремонтов?

A) N_С = (T_Ц/T_С) - 1

B) N_С = (Т_Ц/Т_ТК) - N_С + 1

C) N_С = (Т_Ц/Т_ТО) - N_К - l, 65N_С - 3

D) N_С = (Т_Ц/Т_СЖ) - ЗТ_С

E) N_С = (Т_Ц/Т_СМ) - Т_ТО - 1

76. Как определяется количество технических обслуживании?

A) N_TО = (T_Ц/T_ТО) - N_С - N_T - 1

B) N_TO = (T_Ц/T_ТК) - N_С - l, 45

C) N_TO = (T_Ц/T_BO) - 2N_T - l

D) N_TO = (Т_Ц/T_КП) - l + 3, 2N_T

E) N_ТО = (T_Ц/T_ПЛ) - 1, 5

77. Как определяется продолжительность межремонтного периода?

A) продолжительность межремонтного периода принимают, в часах, по соответствующим справочным данным

B) продолжительность межремонтного периода принимают, в сменах, на основании приказа вышестоящего руководства

C) продолжительность межремонтного периода определяют ис­ходя из фактического отработанного времени за полгода, в ча­сах,

D) продолжительность межремонтного периода принимают, на основании значений предписанных инструкцией вышестоящего руководства

E) продолжительность межремонтного периода принимают, по аналогии с принятыми значениями для термического оборудо­вания

78. Как оценивается сложность ремонта машин?

A) оценивают в категориях сложности ремонта

B) оценивают в категориях от сложности ремонта теплообмен­ников

C) определяют по результатам известных из литературы ремон­тов

D) определяют на основании рекомендаций заво­да-потребителя

E) рассчитывают на основании статистических таблиц

79. Что понимают под трудоемкостью оборудования?

A) величину трудозатрат на производство определенного вида ремонта для конкретного оборудования, в чел - ч

B) количество слесарей па производство всех видов ремонта за время эксплуатации, в чел - ч

C) величину трудозатрат на монтаж и капитальный ремонт для конкретного оборудования, в чел - ч

D) величину суммарных трудозатрат на материалы и запасные части, а также непосредственно для проведения ремонта, в чел

E) величину трудозатрат на всех стадиях подготовки и прове­дения текущего ремонта, в днях

80. Чему равно соотношение между трудоемкостями различных видов ремонтав?

A) -- К: С: ТР: ТО = 1: 0, 6: 0, 2: 0, 03;

B) К: С: ТР: ТО = 1: 0, 525: 0, 442: 0, 081;

C) К: С: ТР: ТО = 1: 0, 75: 0, 32: 0, 09;

D) -- К: С: ТР: ТО = 1: 0, 39: 0, 25: 0, 13;

E) -- К: С: ТР: ТО = 1: 0, 28: 0, 3: 0, 63;

81. Как определяют сроки простоя оборудования в ремонте?

А со дня подписания акта о приме оборудования в ремонт и до подписания акта о приеме из ремонта

B) со дня поставки оборудования в ремонт и до подписания контрольного акта о безопасности эксплуатации

C) со дня начала подготовки оборудования к сдаче в ремонт и до дня фактического начала эксплуатации

D) со дня фактического начала проведения ремонтных работ и до подписания акта о проверке на точность

E) со дня начала ремонта приводных устройств до начала экс­плуатации основных узлов

82. В какой форме составляются календарно-линейные графики проведения ремонтов?

A) в форме таблиц

B) в форме диаграмм

C) в виде схемы ремонта

D) в виде рисунков

E) в виде матриц

83. Какая информация содержится в календарно-линейпых графиках?

A) о составе работ, сроках их выполнения, необходимых мате­риалах и запасных частях, исполнителях работ,

B) о списочном составе рабочих принимающих участие в ре­монте, сроках их выполнения, и стоимости различных этапов работ

C) о трудоемкости токарных работ, затратах времени на их вы­полнения, исполнителях работ

D) об ответственности за выполнение различных этапов работ, составе этих работ и сроках их выполнения

E) о сроках выполнения подготовительных работ, сроках их сдачи этапов работы, необходимых электродах и запасных час­тях, список исполнителей

84. Основной недостаток календарно-линейных графиков ремонта?

A) работы в таком графике показываются отдельно одна от другой без учета, их взаимосвязи, а это затрудняет оперативное управление ремонтом

B) работы в таком графике показываются, неточно, не в логической стоимости их выполнения

C) работы в таком графике приводятся смешанно, для различ­ных групп оборудования

D) работы в таком графике показываются так, что трудно под­считать их количество

E) работы в таком графике показываются упрощенно, так как имеющиеся формы документов не отражают дополнительного времени ремонтов

85. Какие проблемы позволяет решить применение сетевых графиков?

A) сократить время простоя в ремонте; следить за выполнением каждой работы; своевременно выявлять и устранять задержке в ремонте

B) сократить стоимость подготовки к ремонту; более качест­венно проводить подготовку к ремонту, определить список лиц ответственных за работу

C) сократить длительность текущих ремонтов; уменьшить за­траты труда на проведение капитальных ремонтов; упрощает управление ходом выполнения ремонтов

D) повысить безопасность проведения ремонта; следить за вы­полнением каждой работы из одного центра; своевременно принимать меры при отсутствии необходимых рабочих

E) повысить надежность и технический ресурс ремонтного обо­рудования; своевременно выявлять и устранять задержке в об­работке запасных частей

86. В какой форме составляется сетевой график?

A) сетевой график — это графическое изображение комплекса ремонтных работ, показывающее их логическую, технологиче­скую и временную взаимосвязь

B) сетевой график составляется в форме циклограммы, показы­вающей их логическую, технологическую и временную взаимо­связь различных этапов ремонтных работ

C) сетевой график составляется в виде круговой диаграммы, показывающей их удельный вес и технологическую взаимо­связь различных этапов работы

D) сетевой график составляется в виде матрицы, в которую за­носятся различные этапы ремонта и учитывающий их стои­мость, технологическую и базовую зависимость

E) сетевой график это изображение сетки, в узловых точках ко­торой приводятся данные о проводимых работах, показываю­щее их трудоемкость, технологическую и базовую взаимосвязь

87. Какое обозначение используется для обозначения начала или окончания работ в сетевых графиках ремонта?

A) кружок (квадрат)

B) волнистая линия со стрелкой

C) циклограмма черного цвета

D) стилистическое обозначение ремонта

E) в виде специальной надписи

88. Какое обозначение используется для обозначения для обозначения работы требующей затрат труда и

A) линия со стрелкой, которая соединяет два события в сете­вых графиках ремонта?

B) жирная волнистая подчеркнутая линия

C) двойная линия со стрелкой

С) волнистая прерывистая линия со двойными стрелками

Е) штрих пунктирная подчеркнутая линия с двумя жирными точками

89. Как обозначаются события в сетевых графиках ремонта?

A) цифрами, номера присваиваются таким образом, чтобы но­мер предыдущего события был меньше чем следующего за ним

B) в виде различной формы рисованных кривых с соответст­вующим шифрованным обозначением событий

C) текстом, размещенным в специальных рисунках

D) символами, номера присваиваются во временной зависимо­сти от сроков их фактического выполнения

Е треугольными знаками, размещенными над соединительными линиями

90. Что означает понятие путь в сетевых графиках ремонта?

A) непрерывная последовательность работ в сетевом графике называется путем

B) указатель, обозначающий направление работ называется пу­тем

C) логический перечень работ называется путем

D) содержание ремонтных работ приведенных отдельно для каждого этапа работ

E) полный перечень работ в сетевом графике называется путем

91. Что такое критический путь?

A) путь, имеющий наибольшую продолжительность работ

B) непрерывная последовательность подготовительных работ в сетевом графике называется критическим путем

C) последовательный перечень наиболее важных работ называ­ется критическим путем

D) содержание ремонтных работ приведенных отдельно для наиболее важных этапов работ

E) непрерывная последовательность сварочных работ в сетевом графике называется критическим путем

92. Что понимают под оптимизацией ремонта?

A) понимают такую организацию работ, при которой предпри­ятие понесет, минимальные экономические потери, как на ре­монт так из-за потерь вызванных уменьшением выпуска товар­ной продукции

B) понимают такую организацию работ, при которой предпри­ятие понесет, минимальные затраты материалов и денег на оп­лату рабочей силы

C) понимают такую организацию работ, при которой предпри­ятие понесет, минимальные экономические потери независимо от длительности ремонта

D) понимают такую организацию работ, при которой предпри­ятие понесет, минимальные затраты на запасные части и мате­риалы

E) понимают такую организацию работ, при которой ремонт будет осуществлен в точные сроки, с наибольшим качеством выполненного ремонта

93. Какие основные направления применяются на практике для оптимизации ремонта?

A) составление оптимальной структуры ремонтного цикла оп­тимизация графика планово-предупредительного ремонта

B) составление самой дешевой структуры ремонтного цикла минимизация графика планово-предупредительного ремонта минимизация затрат времени на обслуживание

C) составление самой короткой структуры ремонтного цикла сокращение времени на подготовку к ремонту

D) использование структуры ремонтного цикла апробирован­ной на зарубежных предприятиях составление модернизиро­ванных графиков планово-предупредительного ремонта

E) минимизация затрат на подготовку документов по ремонту; затрат на проведение сварочных работ

94. Что наиболее часто принимается за критерий оптимальности на промышленных предприятиях?

A) равномерность загрузки ремонтного персонала в течение го­да

B) максимальность загрузки рабочего персонала в течение лет­него периода года

C) равномерность загрузки механического оборудования для такелажных работ в течение года

D) степень использования ремонтного и вспомогательного персонала для подготовки ремонта в течение отчетного периода

E) непрерывность работы технологической линии по изготов­лению запасных частей

95. Что понимаемся под физическим износом?

A) понимают изменение формы, размеров, физико-механических свойств деталей и узлов

B) полное разрушение детали в результате длительной эксплуа­тации

C) понимают уменьшение длины детали делающее невозмож­ное ее дальнейшее использование

D) понимают снижение коррозионной стойкости, стоимостных показателей деталей и узлов и снижение их долговечности

E) понимают снижение прочностных свойств деталей и чрез­мерное возрастание стоимости восстановления детали

96. Что понимаемся под моральным износом?

A) моральный износ оборудования происходит в результате не­соответствия его внешнего вида и технико-экономических по­казателей современным требованиям

B) моральный износ оборудования выражается в недостаточно ритмичной работе оборудования

C) моральный износ оборудования выражается в результате не­соответствия его возраста современным требованиям к дизайну

D) моральный износ оборудования происходит в результате не­соответствия его формы требованиям элитарного внешнего ви­да

E) моральный износ оборудования выражается в несоответст­вии современным требованиям экологии и дизайна

97. Что понимаемся под предельным износом?

А) степень износа, превышение которой приводит к нецелесо­образности дальнейшей эксплуатации оборудования из-за воз­можности возникновения аварии

B) степень износа, превышение которой приводит к опасности дальнейшей эксплуатации оборудования из-за опасности вы­пуска некачественных товаров

C) степень износа, превышение которой приводит к нецелесо­образности дальнейшей эксплуатации оборудования из-за воз­растающей возможности потерь сырья при транспортировке

D) степень износа, превышение которой приводит к нецелесо­образности дальнейшей эксплуатации оборудования из-за больших расходов смазки на проведение технологического процесса

E) степень износа, превышение которой приводит к нецелесо­образности дальнейшей эксплуатации оборудования по причи­не трудностей с запуском

98. Перечислите основные виды физического износа?

A) механический; эрозионный; коррозионный; тепловой

B) пластический; диффузионный; коррозионный и тепловой

C) молекулярный; эрозионный; электрохимический; тепловой

D) затирочный; эрозионный; смешанный; релаксация

E) задирание; электрохимический; коррозионный; ползучесть

99. Перечислите основные виды механического износа?

A) поломка; поверхностный износ; молекулярно механический износ; задирание; абразивное истирание; контактно-усталостный износ; деформация смятия

B) истончение; изгиб поверхности; сваривание деталей; выкра­шивание отдельных участков; абразивный износ; наличие рисок

C) скручивание; истирание; молекулярный износ; задирание сопряженных поверхностей; истирание вследствие трения без смазки; деформация смятия

D) порообразование; локальный износ; а) наличие раковин на поверхности; задирание; эрозионное истирание; контактно-усталостный износ; б) деформация смятия

E) свищеобразование; поверхностный износ; внутренний износ; вырыв; контактно-усталостный износ; деформация смятия

100. Что обычно является причиной поломки?

A) обычно поломка детали происходит результате превышения допустимых нагрузок

B) поломка, как правило, происходит вследствие наличия внут­ренних полостей в материале

C) поломка наиболее часто является следствием несоблюдения правил нагружения

D) поломка происходит, вследствие снижения твердости мате­рила в опасных сечениях

E) поломка обычно происходит из-за несоответствия химиче­ского состава материала требованиям конструкторов

101. В чем причины поверхностного износа в виде истирания?

A) считается, что истирание происходит в результате трения между поверхностями деталей

B) истирание происходит в результате давления на поверхно­стях деталей овальной формы

C) истирание происходит в результате попадания сырья между поверхностями деталей истирание

D) происходит в результате чрезмерного повышения темпера­туры на поверхностях деталей

E) истирание происходит в результате молекулярного взаимо­действия материала деталей и продукта переработки

102. Перечислите основные факторы, влияющие на скорость износа путем истирания?

A) вязкость материала; удельное давление на поверхности кон­такта; шероховатости поверхности относительная скорость пе­ремещения

B) кривизна поверхности шероховатости; форма поверхности контакта; волнистость поверхности; твердость материала

C) вид фрезерования; сочетания материалов образующих кине­матическую пару; характер нагружения; удельное поверхность контакта деталей; 4)относительная скорости перемещения

D) точность закалки обработка; удельное давление на поверх­ности контакта; шероховатости поверхности 4)характер внеш­них воздействий