Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет смесеприготовительного оборудования⇐ ПредыдущаяСтр 28 из 28
Для расчета оборудования для смесеприготовительного оборудования необходимо определить годовую и часовую потребность в формовочной смеси. Расчет оформляется в виде табл. 8.10. Таблица 8.10. Программа смесеприготовительного отделения
Модель формовочной машины (линии) выбирается при проектировании формовочного отделения. Графы 1 и 2 берутся из табл. 8.6. Объем формы (графа 3) вычисляется перемножением размеров опоки в свету на суммарную высоту опок. Для определения объема металла в форме (графа 4) необходимо массу отливки с литниками и прибылями (табл. 8.3) умножить на количество отливок в форме (табл. 8.6). Полученный результат следует разделить на плотность жидкого металла. Для определения объема стержней в форме (графа 5) необходимо для каждого вида стержней умножить его массу на количество стержней на отливку (табл. 8.7) и на количество отливок в форме (табл. 8.6). Сложить массу всех видов стержней в форме. Полученный результат следует разделить на плотность стержня (1400¸ 1600 кг/м3). Значение в графе 6 получают по формуле: (Графа 6) = (графа 3) – (графа 4) – (графа 5). Потери на просыпь формовочной смеси принимаются по справочной литературе. Значение в графе 8 получается как произведение значения графы 6 на значение графы 2. Значение в графе 9 получается как произведение значения графы 8 на плотность уплотненной формовочной смеси (1600¸ 1800 кг/м3). Требуемый объем стержневой смеси был определен выше в табл. 8.7. Литература 1. Основы проектирования литейных цехов и заводов/ Под ред. Б. В. Кнорре. – М.: Машиностроение, 1979. 2. Проектирование машиностроительных заводов и цехов: Справочник в 6 томах/ Под ред. Е. С. Ямпольского. – М.: Машиностроение, 1974. 3. Миляев, А. М. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов / А. М. Миляев. – МГТУ им. Носова, Магнитогорск, 2001. 4. Специальные способы литья: Справочник/ Под ред. В. А. Ефимова. – М.: Машиностроение, 1991. 5. Оборудование для литейного и сварочного производств: Номенклатурный каталог. – М.: Информационно-коммерческая фирма «Каталог», 2000. 6. Сафронов В. Я. Справочник по литейному оборудованию. – М.: Машиностроение, 1985. 7. Типаж технологического оборудования для литейного производства на 1991–1995 гг. – М.: Изд. НИИМАШ, 1990. 8. Робототехнические комплексы и гибкие производственные системы в машиностроении: Альбом схем и чертежей. – М.: Машиностроение, 1989. 9. Цветное литье: Справочник/ Под ред. Н. М. Галдина. – М.: Машиностроение, 1989. 10. Симонов В. В. Автоматизация размещения оборудования при проектировании литейных цехов//Литейное производство. 1988. №1. 11. Фоченков Б. А., Григорович А. В. Методика автоматизированного расчета литейных цехов// Там же. 1998. №2. 12. Пономаренко О. И., Торяник В.В. Использование объектно-ориентированного подхода к проектированию литейных цехов // Там же. 2000. №7. 13. Пуряев А. С. Критерии выбора оптимального варианта процесса плавки чугуна// Там же. 1997. №6. 14. Лузгин И. П. Индукционные печи средней частоты нового поколения// Металлургия машиностроения. 2002. №1. 15. Леках С.Н. Динамические процессы получения качественных литейных сплавов// Литейное производство, 1999. № 3. №8. 16. Яскевич И. А. О дуговых печах постоянного тока// Там же. 2002. №1. №7. 17. Малиновский В. С. Опыт промышленной эксплуатации дуговой печи постоянного тока для плавки алюминиевых сплавов// Там же. 2001. №5. 18. Магнитодинамические установки для плавки и обработки металла// Металлургия машиностроения. 2002. №4. 19. Пономаренко О.И., Пелих В. Ф. Расчет оптимального количества плавильных печей// Литейное производство. 1997 №2. 20. Резчиков Е. А. Выбор и расчет количества плавильных агрегатов// Там же. 1997. №12. 21. Беляев В. М. Комплекс механизированной заливки// Там же. 1997. №10. 22. Дибров А. И. Новые возможности линий Disamatic// Там же. 1999. №1. 23. Гришенков Ю. А., Тарский В. Л. Обеспечение литейных цехов оборудованием: состояние и перспективы// Литейщик России. 2002. №3. 24. Оборудование для литейного производства ОАО «Сиблитмаш» // Библиотечка литейщика. 2003. №6. 25. Беликов О. А. Состояние и перспективы производства на автоматических формовочных линиях// Литейное производство. 2000. №5. 26. Мельников А. П. Вертикально-стопочная формовка//Там же. 2000. №5. 27. Матвеенко И. В., Исагулов А. З. Динамические и импульсные процессы и машины для уплотнения литейных форм. Алматы: Гылым, 1998. 28. Автоматические формовочные линии фирмы Heinrich Wagner: Проспект. 1996. 29. Грушевский В.Г. Образование дефектных форм на автоматических линиях формовки //Литейное производство. 1989 №3. 30. Буданов Б. Н. Инвестиции в стержневое производство// Литейное производство. 1997. №3. 31. Чикунов В. М. Что такое No - bake? // Там же. 2002. №3. 32. Буданов Е. Н. Автоматизация процессов изготовления стержней// Там же. 1999. №1. 33. Жуковский С.С. Холоднотвердеющие смеси в современных технологиях изготовления стержней и форм// Литейщик России. 2002. №3. 34. Попов А. Стержневой пакет и перспективы современных процессов литья// Там же. 2002. №3. 35. Приходько В. В. Малогабаритная электрогидравлическая установка// Литейное производство. 1992. №2. 36. Балакин И. Я., Фомченко А. В. Технология очистки отливок. Л.: Машиностроение, 1986. 37. Королев Ю. Ф. Оборудование для финишной обработки отливок// Литейное производство. 2002. №1. 38. Сокол И. Б., Беляев В. М. Роботизированный комплекс изготовления форм для ЛВШ Там же. 1992. №8. 39. Сокол И. Б. Роботизированный комплекс изготовления форм для ЛВМ// Там же. 1997. №10. 40. Пучков В.Г. Участок литья по выплавляемым моделям для многономенклатурного производства// Там же. 1992. №8. 41. Четверухин С.И. Об этажности литейных цехов //Там же. 1977. №6. 42. Бутов В.Н. Техническое перевооружение литейных цехов// Там же. 1991. №6. 43. Четверухин С. И. Унифицированные проектные решения при реконструкции чугунолитейных цехов// Там же. 1984. №11. 44. Модернизация литейных предприятий (зарубежный опыт)// Там же. 1996. №8. 45. Ковалев Ф. И., Комиссаров В. А. Оборудование для технического перевооружения литейных цехов//Там же. 1999. №10. 46. Козлов В. А. Организация литейного участка опытного производства //Там же. 1999. №11. 47. Серебряков B.C. Промышленные роботы в литейном производстве. – М.: Машиностроение, 1992. 48. Робототехника/ Под ред. Е. П. Попова и Е. И. Юревича. – М.: Машиностроение, 1989.
|