![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Характеристика штампов
По характеру действий вырезные штампы (рис. 34, а—в)бывают простыми (вырезка только наружного или внутреннего контура), совмещенными (одновременная вырезка по наружному и внутреннему контурам) и последовательными (вырезка детали по внутреннему и наружному контурам за два и более ходов пресса). При выборе штампов для вырезки конкретных заготовок и деталей необходимо учитывать, что точность взаимного расположения контуров детали, вырезанной штампом совмещенного действия, составляет 0, 02—0, 08 мм, а штампом последовательного действия — 0, 1—0, 3 мм.Штампы последовательного действия конструктивно менее компактны, чем совмещенного, но более производительны. По конструктивному оформлению штампы (рис. 34, г —е) подразделяются на открытые, с направляющей плитой и направляющими колонками. У простых по конструкции открытых штампов ориентация взаимного расположения пуансона и матрицы обеспечивается непосредственно прессом. Вследствие этого сравнительно велика трудоемкость выверки зазора между матрицей и пуансоном по контуру при установке штампа на прессе. Штампы с направляющими колонками применяют для вырезки деталей сложного контура, так как в этом случае значительно проще обеспечить точное направление пуансона со сложной формой в плане, чем с помощью направляющей плиты. Использование направляющих колонок в конструкции штампа приводит к некоторому увеличению его габаритов.
Рис. 34. Типы штампов: По характеру действия: а—простой; б—совмещенного действия; в —последовательного действия. По конструктивному оформлению: г —открытый; д—с направляющей плитой; е—с направляющими колонками
В самолетостроении при любых масштабах производства широко применяются пластинчатые штампы (рис. 35, а), которые состоят из нормализованных корпусов (блоков) и специальных пуансонов и матриц. Матрицы и пуансоны изготовляют из нормализованных по размерам стальных пластин небольшой толщины (6—12 мм), что упрощает их обработку. Для выталкивания деталей и отходов в пластинчатых штампах используют резиновые подушки. Пластинчатый штамп в блоке устанавливается на контрольные штифты и удерживается при помощи быстродействующего крепления. Это позволяет быстро заменять вырезную пару без снятия корпуса штампа с пресса. Использование резины для съема отхода и выталкивания детали исключает возможность применения пластинчатых штампов для вырезки отверстий диаметром менее 15 мм и деталей из материала толщиной более 3 мм. Крупногабаритные детали, ограниченные плавным контуром, рекомендуется вырезать ленточными штампами (рис. 35, б)с заполнителем из эпоксидной композиции. Для вырезки малогабаритных деталей размером 400 Лента для вырезных ленточных штампов применяется из стали 65Г или У8А толщиной 1, 5—2, 0 мм.Высота ленты 10—20 мм. Лента после придания ей формы, соответствующей контуру вырезаемой детали, подвергается закалке. Ленточными и комбинированными штампами можно вырезать заготовки из листов жаропрочных нержавеющих сталей и титановых сплавов толщиной до 2 мм.
Рис. 35. Упрощенные конструкции вырезных штампов: а —пластинчатого (1 -универсальный корпус, 2 —пластинчатый пуансон, 3—пластинчатая матрица); б —ленточного, устанавливаемого в электромагнитном блоке [(1 —матрица-лента, 2 —пуансон-лента, 3— универсальный резиновый съемник, 4 и 7 —верхняя и нижняя плиты электромагнитного блока, 5 и 6—основания пуансона и матрицы из стали 20 толщиной 1, 8—2, 5 мм, 8 —заполнитель из эпоксидной композиции (эпоксидная смола ЭД-5, полиэтиленполиамин, дибутилфталат, наполнитель из железного сурика или гипса); в —листового или «пинцетного»
Для крепления пластинчатых штампов (с полезной площадью крепления более 12—15 см2)и ленточных используют также электромагнитные блоки. Время установки штампов в этом случае сокращается в 2— 3 раза по сравнению с установкой вырезных пар в блоках с механическим креплением. Наибольшие габаритные размеры деталей, которые вырезают ленточными штампами с применением электромагнитных блоков, 900 Для вырезки небольшой партии деталей малых и больших размеров из материала толщиной более 0, 5 мм применяются листовые (пинцетные) штампы (рис. 35, в)из стали 30ХГСА, закаленные до твердости RC 45—50. Листовые штампы непригодны для вырезки деталей из тонкого материала, так как их конструкция не обеспечивает точного сопряжения матрицы и пуансона. Точность деталей, вырезаемых пластинчатыми и ленточными штампами, находится в пределах 3—4-го класса, а чистота поверхности кромок — При помощи ножниц и штампов можно резать не только листовой материал, но также профили, прутки и трубы. Ножи в этом случае должны быть изготовлены по профилю разрезаемого полуфабриката.
Рис. 36. Разрезка труб штампом
Профили, проволоку, прутки диаметром менее 15 мм и трубы небольшого сечения в серийном и массовом производстве предпочтительно разрезать штампами или механизированными приспособлениями. На рис. 36 показан штамп для резки труб. Заготовка отрезается ножами 1 и 3, выполненными по радиусу трубы. Внутрь трубы вставляют оправки 2 и 4. Оправка 4 опускается вместе с отрезаемым кольцом. После отрезки оправку 4 со стойкой 5 и заготовкой откидывают, снимают заготовку, запирают стойку эксцентриковым зажимом 6, трубу подают до упора и в той же последовательности повторяют процесс отрезки. Точность отрезки соответствует 7—9-му классу. Производительность отрезки труб штампами в 10—12 раз выше, чем на револьверных станках, а при фасонной отрезке в 20—25 раз выше, чем на фрезерных станках.
|