![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Подготовка листов и сот под пайку
Подготовка поверхностей, так же как и сборка, производится в специальных помещениях, где поддерживается избыточное давление, препятствующее проникновению влаги, паров кислот и пыли из соседних помещений. Рабочие работают в хлопчатобумажных перчатках, столы покрыты бумагой, инструмент содержится в чистоте. Так как листы и соты после подготовки поверхностей вновь покрываются окисными пленками, время между подготовкой поверхностей и пайкой должно быть небольшим. Если это невозможно, то детали после обработки необходимо упаковать и хранить в специальных герметичных пакетах с инертным газом (аргоном). Сборка – пайки и термическая обработка панелей производятся в специальных сборочных приспособлениях, в которых обеспечивается требуемое взаимное положение и фиксация деталей, входящих в панель (обшивки, заполнитель, элементы окантовки и различная арматура, устанавливаемая на панель). Сборка панелей с сотовым заполнителем производится по базе - поверхность каркаса, а при использовании заполнителей в виде гофра или вафельных листов - по базе - внешняя поверхность обшивки. Конструкция сборочного приспособления во многом зависит от формы и размеров собираемого под пайку изделия (панели, узла) и метода нагрева при пайке Наибольшее распространение в самолетостроении получили методы нагрева: — в электрических или газовых печах; — электрическими нагревателями - плитами; — кварцевыми лампами. С учетом этих методов нагрева и формы изделия проектируют сборочные приспособления и установки для пайки и термической обработки в процессе пайки. Термическая обработка в соответствии с материалом обшивок и заполнителя включает нагрев, охлаждение до плюсовой температуры, обработку холодом, вновь нагрев и т. д. Эти особенности термической обработки учитываются при проектировании сборочных приспособлений, технологической оснастки для нагрева и аппаратуры для автоматического управления процессом пайки и термообработки. На рис. 190 приведена установка для пайки панелей с нагревом электрическими плитами. На нижний лист контейнера 1 устанавливают технологический лист 2 для уменьшения коробления панели, а затем нижнюю обшивку 3. На обшивку кладут припой 4 в виде листа фольги толщиной 0, 05 мм, а на припой - заполнитель 5, верхний лист припоя и верхнюю обшивку.
Рис. 190. Схема установки для пайки электрическими нагревательными плитами: 1-контейнер; 2-технологический лист; 3-обшивка; 4-припой; 5-заполнитель; 6-диафрагма; 7, 8, 9, 12-трубопроводы; 10-керамические блоки; 11-нагревательные элементы; 13-прокладки
После закрепления установленных в такой последовательности элементов панели на поверхность верхнего листа кладут верхний технологический лист и металлическую диафрагму 6. На диафрагму устанавливают верхний лист герметического контейнера и сваривают верхний и нижний листы контейнера по внешнему периметру. К герметическому контейнеру присоединяют трубопроводы 7 и 8 для впуска воздуха и аргона и трубопровод 9 для выпуска воздуха и аргона из контейнера. Подготовленное таким образом приспособление передается на термическую обработку. Собранное в контейнере приспособление позволяет производить пайку в защитной атмосфере и способствует созданию равномерного давления прижима по всей поверхности пайки. Рис. 191. Приспособление для сборки и пайки цилиндрических узлов: 1-цилиндр; 2-изделие; 3-—баллон
Рис. 192. Схема установки для пайки панелей кварцевыми лампами: 1 - к вакуум-насосу; 2 - рефлектор; 3 - холодильный блок; 4 - стеклоткань; 5 - кварцевая инфракрасная лампа; 6 - аргон; 7 - оболочка; 8 - панель, подлежащая пайке; 9 - скользящий экран
Рис. 193. Установка для пайки кварцевыми лампами.
|