Влаштування опалубки

Опалубка призначена для надання конструкціям, що зводяться, проектної форми, заданих розмірів і положення в просторі. В опалубку укладають бетонну суміш і витримують її в ній до досягнення розопалубної міцності. За матеріалами формуючої поверхні розрізняють опалубку дерев'яну, металеву, залізобетонну, армоцементну, з синтетичних матеріалів (пластмасова опалубка) і прогумованих тканин. За умовами, застосування опалубка буває інвентарна, тобто багаторазового використання, і стаціонарну, використовувану тільки для однієї споруди.

Опалубка може виконуватися гріючою і утепленою (термоопалубка).

Дерев'яна опалубка виготовляється з деревини з вологістю до 15% - для опалубних форм і до 25% - для інших елементів. Щити роблять з водостійкої багатошарової фанери, гідрофобних або звичайних деревно-стружкових плит, захищених фарбами або лаками. Це підвищує довговічність і економічність опалубки, а також якість бетонованих конструкцій.

Металева опалубка виготовляється із сталевих листів товщиною 2...3 мм, прокатних профілів з швидко роз’ємними з’єднаннями.

Пластмасова опалубка застосовується для облицювання внутрішніх поверхонь (палуби).

Комбінована опалубка в різних частинах своєї конструкції складається з різних матеріалів. Ефективним є використання в якості палуби фанери, дерева, пластику та інших матеріалів, закріплених на металевому каркасі.

Залізобетонна (армоцементна) опалубка виготовляється у вигляді плоских чи ребристих плит і застосовується в якості незнімної опалубки-облицювання.

Розбірно-переставна опалубка буває дрібно- і крупнощитова, а також об'ємною (блоковою). Дрібнощитова опалубка складається з окремих щитів невеликого розміру (до 1 м²) і маси (до 50 кг), а також несучих і підтримуючих елементів, кріпильних і сполучних вузлів. Невелика маса елементів опалубки дозволяє вести її складання та розбирання для бетонування різнотипних конструкцій, в тому числі криволінійних. До недоліків слід віднести велику кількість стикових з'єднань, що ускладнює складання та розбирання опалубки, а також складність отримання високої якості бетонної поверхні.

Крупнощитова опалубка складається з крупно розмірних щитів (масою більше 50 кг), елементів їх з'єднання. Щити цієї опалубки сприймають всі технологічні навантаження без застосування додаткових несучих і підтримуючих конструкцій. Вони включають в себе палубу, елементи жорсткості і несучі деталі, обладнані підмостки для бетонування, підкосами і анкерами для установки. Опалубку застосовують для зведення великорозмірних масивних конструкцій, протяжних або повторюваних стін.

Стаціонарна опалубка. Застосування стаціонарної опалубки, як правило, не бажано і допускається у виняткових випадках при зведенні нетипових споруд, які не мають повторюваних елементів.

Розбірно-переставна опалубка. У будівельній практиці в даний час при виконанні робіт застосовується розбірно-переставна опалубка, яка складається з окремих щитів, при влаштуванні опалубки які встановлюють вручну або із застосуванням кранів, а так само підтримують щити окремих частин-стяжок, ребер, розтяжок і хомутів.

Опалубка окремих конструктивних елементів.

Опалубка стрічкових фундаментів прямокутного перерізу висотою до 200 см складається з щитів, виконуваних з дощок товщиною 40-50 мм. Бічний тиск бетонної суміші передається на кілки, забиті в ґрунт впритул до дощок, між якими вставляються тимчасові дерев'яні розпірки, що видаляються в процесі бетонування.

Опалубка ступеневого підколонника виконується з двох пар щитів, що з'єднуються попарно дротяними стяжками і розпірками. Нижній короб зміцнюється дротяними стяжками і підкосами.

Опалубка прямокутних колон влаштовується у вигляді короба з двох пар щитів, з яких два закладних щита мають ширину рівну ширині однієї зі сторін поперечного перерізу колони, а два накривного щита - ширину, рівну ширині іншого боку, плюс подвійна товщина дощок щитів. Короб встановлюється на підколонник в рамку.

Опалубка балок і прогонів виконується у вигляді коробів, що складаються з днища, що сприймає вагу бетону, і з бічних щитів, що сприймають бічний тиск свіжеукладеної бетонної суміші. Днище щільно затискається між бічними щитами.

Рис. 3.18. Опалубка підколонників і колон:

а – опалубка підколінника; б ‒ опалубка колони; в‒ - металевий хомут; г ‒ дерев'яний хомут; 1 ‒ заставний щит; 2 ‒ накривний щит; 3 ‒ дротяні стяжки; 4 ‒ тимчасові розпірки, що видаляються при бетонуванні; 5 ‒ монтажний цвях; 6 ‒ притискна дошка; 7 ‒ притискної брусок; 8 ‒ хомути; 9 ‒ клин; 10 ‒ рамка під опалубку колони; 11 ‒ прочищувальна дверцята; 12 ‒ упір; 13 ‒ вставка для зміни перерізу колони

Ковзна опалубка, (або рухома) широко застосовується при будівництві резервуарів, водонапірних башт та інших споруд, що мають велику висоту і відносно невеликий поперечний переріз.

Опалубка складається з металевих стінок або міцних дерев'яних щитів, що охоплюють споруду по всьому контуру з внутрішньої і зовнішньої сторін. На рис. 3.19 зображені схеми ковзної опалубки для прямокутного і криволінійного в плані споруд.

Рис. 3.19. Схеми ковзної опалубки:

а ‒ металева ковзна опалубка; б ‒ дерев'яна ковзна опалубка; в ‒ план ковзної опалубки для прямокутного споруди; г ‒ те ж, для криволінійного споруди; д ‒ схема підйому ковзної опалубки; 1 ‒ стінки опалубки; 2 ‒ настил робочої підлоги; 3 ‒ балки робочої підлоги; 4 ‒ домкратних рама; 5 ‒ домкрат; 6 ‒ домкратних стрижень; 7 ‒ підвісні підмостки

Підйом опалубки на чергову робочу позицію при бетонуванні здійснюється за допомогою домкратних рам. На верхні кружала спираються балки, по яких влаштовується робочий настил для арматурників і бетонників.

Заповнення безперервно опалубки бетоном проводиться шарами 10-15 см без перерв, при цьому рівень бетонної суміші не доводиться до верху форм на 15-20 см. Перерви в бетонуванні більше 2-3 год. не рекомендуються. Ущільнення бетону здійснюється звичайними методами.

Застосування ковзної опалубки звільняє від необхідності влаштовувати риштування і багаторазового збирання та розбирання опалубки.

Незнімна опалубка представляє собою тонкостінну форму, яка служить опалубкою при бетонуванні, а потім її облицюванням. Незнімна опалубка працює спільно з монолітним бетоном і включається до розрахункового перерізу конструкції. Залежно від призначення незнімну опалубку виготовляють з теплоізоляційних залізобетонних і арматурних плит, азбоцементних пластикових листів, пінополістиролу і т. д. Найбільш економічно застосовувати незнімну опалубку, коли вона виконує роль ще і гідроізоляції, і утеплювача.

Гріюча опалубка включає в себе гріючий елементи, з яких найбільш зручні в застосуванні електричні нагрівачі. Для збільшення довговічності інвентарної опалубки і підвищення якості поверхні бетонованих конструкцій застосовують заходи по зменшенню сил зчеплення опалубки з бетоном. З цією метою використовують різні гідрофобні, тобто водовідштовхувальні мастила, емульсії, а також різні покриття, особливо з полімерів (пластмасова-опалубка). Вони майже повністю усувають зчеплення, не забруднюють бетон і витримують до 30 циклів оборотності.

Виконання опалубних робіт. Дерев'яну і фанерну опалубки і елементи підтримуючих їх дерев'яних лісів раціонально виготовляти в опалубних цехах деревообробного комбінатів. При малих обсягах робіт та віддаленості об'єктів від центральних майстерень дерев'яна опалубка може бути виготовлена ​ ​ в приоб'єктних опалубних майстернях.