Назначение и основные характеристики турбины.

Турбина паровая ПТ-60-130/13 с конденсационной установкой и с двумя регулируемыми отборами пара, представляет собой двухцилиндровый одновальный агрегат.

Номинальная мощность турбины 60000 кВт

Число оборотов в минуту 3000 об/мин

Давление свежего пара перед стопорным клапаном 130 кгс/см²

Температура свежего пара перед стопорным клапаном 555 ⁰С

Давление в конденсаторе -0, 965 кгс/см²

Температура охлаждающей воды в конденсатор 20 ⁰С

Максимальный расход пара через турбину 387 т/час

Максимальный пропуск пара в конденсатор 160 т/час

Давление пара регулируемого промышленного отбора 7-17 кгс/см²

ПРИМЕЧАНИЕ: При работе с давлением промышленного отбора 7-8 кгс/см² расход свежего пара на турбину снижается до 280-300 т/час.

Давление пара регулируемого теплофикационного отбора «-0, 3» до «1, 5» кгс/см².

Расход охлаждающей циркуляционной воды через конденсатор 8000 м3/час.

Максимальная величина производственного отбора при теплофикационном отборе, равном нулю, составляет 250 т/ч. Максимальная величина теплофикационного отбора пара, когда величина производственного отбора равна нулю, составляет 160 т/ч.

Минимальный пропуск пара в часть низкого давления (за 27 ступенью), при закрытой поворотной диафрагме, с давлением в камере отбора 0, 2 кгс/см², составляет 10 т/ч.

Турбина имеет:

-регулятор скорости, который поддерживает число оборотов турбины с неравномерностью 4, 5%;

-регулятор безопасности с двумя центробежными выключателями, которые срабатывают при достижении числа оборотов на 10-12% сверх номинальных (3000об/мин);

-регулятор давления 7-17 кгс/см²;

-регулятор давления от -0, 3 до 1, 5 кгс/см²;

-автоматическое устройство для включения электромасляного насоса смазки подшипников турбины при снижении давления масла (3РД для ТГ-1, ЭКМ - на ТГ-2);

-регулятор уровня в конденсаторе, который также осуществляет рециркуляцию конденсата.

Цилиндр высокого давления имеет одновенечную регулирующую ступень и 16 ступеней давления. Цилиндр низкого давления состоит из двух частей: часть среднего давления имеет регулирующую ступень и 8 ступеней давления, часть низкого давления имеет регулирующую ступень и три ступени давления. Ротор высокого давления цельнокованый, а ротор низкого давления состоит из девяти цельнокованых дисков и четырех насадных.

· На ТГ-1 критическое число оборотов роторов составляет 1480 об/мин., и 2800 об/мин., критическое число оборотов ротора высокого давления составляет 1800 об/мин., ротора низкого давления 1950 об/мин., ротора генератора 1320 об/мин.

· На ТГ-2 критическое число оборотов ротора высокого давления составляет 1406 об/мин., ротора низкого давления 1940 об/мин., ротора генератора 1430 об/мин.

Роторы турбины соединены между собой гибкой пружинной муфтой, а с ротором генератора полугибкой муфтой и вращается по часовой стрелке, если смотреть со стороны переднего подшипника.

Регулирование турбины сопловое (клапанное). Свежий пар подводится к стопорному клапану, а от него по перепускным трубам пар поступает к 4-м регулирующим клапанам, подающим пар каждый на свою группу сопел.

Для режимов с максимальным расходом пара предусмотрен 5-й клапан, установленный на крышке цилиндра. Этот клапан осуществляет перепуск части пара из камеры регулирующей ступени за 4-ю ступень.

При выходе из ЦВД пар поступает в ЧСД и паропроводы производственного отбора. Перепуск пара из ЦВД в ЧСД осуществляется 4-мя трубами, соединенными с 4-мя регулирующими паровпускными клапанами.

Все клапаны односедельные, диаметром 255мм. Порядок открытия такой же, как и клапанов ЦВД. Клапан N1 имеет отверстия dу15мм для обеспечения пропуска пара в ЦНД с целью вентиляции проточной части при режиме с максимальным производственным отбором (закрыты регулирующие клапаны ЧСД).

Регулирование теплофикационного отбора осуществляется поворотной диафрагмой. Перестановка регулирующих клапанов впуска свежего пара, регулирующих клапанов ЦНД и поворотной диафрагмы перепуска пара за 27 ступень, производится поршневым сервомоторами. При отклонении давления пара в ТО от заданного значения, ЭГСР через позиционер, ЭГП и отсечной золотник, воздействует на СМНД. Воздействие передается на регулирующие органы, что приводит значение давления пара в соответствии с заданием. Задание регулятору устанавливается оператором при помощи кнопок задатчика теплофикационного отбора «ПРИБАВИТЬ» или «УБАВИТЬ» на панели управления электронного шкафа.

Регулирование производственного отбора осуществляется регулирующими клапанами ЦНД. Перестановка регулирующих клапанов впуска свежего пара, регулирующих клапанов ЦНД производится поршневым сервомоторами. При отклонении давления пара в ПО от заданного значения, ЭГСР, через позиционер, ЭГП, отсечной золотник, воздействует на СМСД. Воздействие передается на регулирующие органы, что приводит значение давления пара в соответствии с заданием. Задание регулятору устанавливается оператором при помощи кнопок задатчика производственного отбора «ПРИБАВИТЬ» или «УБАВИТЬ» на панели управления электронного шкафа.

Турбина допускает повторный пуск в работу через любое время после ее остановки, для чего имеет валоповоротное устройство, вращающее ротор со скоростью 34 об/мин.

Турбина может быть перегружена при наличии регулируемых отборов до 75 МВт за счет увеличенного расхода пара и комбинации величин отборов. Величины и сочетания отборов определяются диаграммой режимов при соблюдении следующих условий:

а) давление в камере перегрузочного клапана (за 4-ой ступенью) не должно превышать 91 кгс/см²;

б) давление в камере промышленного регулируемого отбора не должно превышать 16 кгс/см²;

в) давление в камере теплофикационного отбора не должно превышать 1, 2 кгс/см²;

г) расход пара в конденсатор не должен превышать 160 т/час;

д) номинальных параметров пара, номинальной температуре охлаждающей воды и полностью включенной регенерации.

Во время работы с перегрузкой давление в камерах отборов на регенерацию повышается.

Максимально-возможные значения давления и температуры могут достигать:

- первый отбор – давление 50 кгс/см²; и температура 445^ОС,

- второй отбор – давление 29 кгс/см² и температура 375^ОС,

- третий отбор – давление 17 кгс/см² и температура 320^ОС.

Максимальная температура питательной воды (за ПВД-7) при максимальном расходе свежего пара равна 251^оС.

Отборы пара на регенерацию производятся:

ПРИМЕЧАНИЕ:

* - пар из уплотнений;

** - пар от штоков.

Турбина допускает возможность параллельной работы по обоим регулируемым отборам как с аналогичной турбиной (по параметрам отборов), так и с РОУ, снабженным автоматическим регулированием, при условии:

- паровой плотности стопорного клапана, регулирующих клапанов ЦВД, ЦНД и поворотной диафрагмы теплофикационного отбора;

- паровой плотности обратных клапанов на линиях нерегулируемых отборов пара;

- регулярной проверки плотности органов парораспределения и обратных клапанов, а также надежного их закрытия.

- В аварийных для системы ситуациях допускается кратковременная работа турбины при частоте в сети:

- 50, 5 - 51, 0 Гц - одноразово, продолжительностью не более 3 мин и не более 500 мин за весь срок эксплуатации;

- 49, 0 - 48, 0 Гц - одноразово, продолжительностью не более 5 мин и не более 750 мин за весь срок эксплуатации;

- 48, 0 - 47, 0 Гц - одноразово, продолжительностью не более 1 мин и не более 180 мин за весь срок эксплуатации;

- 47, 0 - 46, 0 Гц - одноразово, продолжительностью не более 30 сек и не более 30 мин за весь срок эксплуатации.

Лопаточный аппарат турбины рассчитан и настроен на работу при частоте сети 50 Гц. При частоте сети ниже 49, 5 Гц и выше 50, 5 Гц работа турбины не допускается.

4.2. Концевые и диафрагменные уплотнения роторов

ЦВД и ЦНД лабиринтного типа.

Рядом стоящие обоймы концевых уплотнений, заключённых в корпусе цилиндра образуют камеру отсоса.

Из первых (считая снаружи) камер отсосов паровоздушная смесь отсасывается в сальниковый охладитель с эжектором. Из вторых камер ЦВД и переднего уплотнения ЦНД пар не отсасывается (камеры подачи уплотняющего пара), проходя через уплотнения, он дросселируется и проходит в первую камеру. Вторые камеры имеют постоянный дренаж Ду 10 в линию отсосов на сальниковый охладитель.

Во вторую камеру заднего уплотнения ЦВД подается пар из уравнительного трубопровода деаэраторов 7 ата. через клапан управляемый регулятором подачи пара на уплотнения, который автоматически поддерживает давление " после себя" таким, чтобы в камере подачи было давление пара в пределах 1÷ 3 кПа (0, 01 ÷ 0, 03 кгс/см²).

Из третьих камер уплотнений ЦВД и переднего уплотнения ЦНД при работе турбины пар отсасывается в охладитель пара уплотнений (БО-90).

Из четвёртой камеры переднего уплотнения ЦВД пар по трубе на верхней половине отводится на выхлоп ЦВД.

Из пятой камеры переднего уплотнения ЦВД пар отводится в трубопровод отбора к ПВД-7 до КОС. На линии этого отвода имеется электрифицированная задвижка, позволяющая отсечь трубопровод отсоса от отбора на ПВД-7 и подать через специальный трубопровод в пятую камеру свежий пар. Растекаясь по длине вала, пар обогревает ротор, за счёт чего РВД удлиняется, это позволяет маневрировать относительным расширением РВД.

Для сокращения времени прогрева и улучшения условий пусков предусмотрены паровой обогрев фланцев и шпилек и подвод острого пара на переднее уплотнение ЦВД.

Для обеспечения правильного режима работы и дистанционного управления системой дренажей при пусках и остановах турбины предусмотрено групповое дренирование через расширитель дренажей в конденсатор.

Турбина снабжена электромагнитным выключателем, при срабатывании которого закрывается стопорный клапан, регулирующие клапаны турбины и поворотная диафрагма теплофикационного отбора. Воздействие на электромагнитный выключатель осуществляется (помимо переключателя защит " ПЗ"):

- реле осевого сдвига ротора высокого и реле осевого сдвига ротора низкого давления;

- падение давления масла в системе смазки турбины;

- отключение генератора от внутренних повреждений;

- ключ дистанционного отключения турбины

Через переключатель защит " ПЗ" на электромагнитный выключатель турбины действуют:

- аварийное падение вакуума;

- понижение температуры острого пара.

При закрытии автоматического стопорного клапана (АСК) и при отключении генератора подается вода с линии основного конденсата на посадку КОС отборов турбины.