Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Форма и размеры катетов сварных соединений. Расчет на прочность стыковых сварных соединений.
Стыковые соединения могут разрушаться по шву, месту сплавления металла шва с металлом детали, сечению самой детали в зоне термического влияния. Зоной термического влияния называют прилегающий к шву участок детали, в котором в результате нагревания при сварке изменяются механические свойства металла. Понижение механических свойств в зоне термического влияния особенно значительно при сварке термически обработанных, а также наклепанных сталей. Для таких соединений рекомендуют термообработку и наклеп после сварки. Практикой установлено, что при качественном выполнении сварки разрушение соединения стальных деталей происходит преимущественно в зоне термического влияния. Поэтому расчет прочности стыкового соединения принято выполнять по размерам сечения детали в этой зоне. Возможное снижение (прочности деталей, связанное со сваркой, учитывают при назначении допускаемых напряжений. Например, при расчете Iполосы, сваленной встык: На растяжение , δ – ширина полосы На изгиб:
Нахлесточные швы 1) Лобовые (перпендикулярны к внешним нагрузкам) k-катет шва, l-длина шва. 2) Фланговые (параллельны к внешним нагрузкам) При одинаковой жесткости деталей, эпюра симметрична
Для сравнительно коротких швов (l< b) и если нагружено моментом
|