Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Механизированная дуговая сварка в углекислом газе. Особенности св. в различн. Положениях.
Механизированная сварка в углекислом газе — это дуговая сварка плавящимся стальным электродом (проволокой), при которой в качестве защитного газа, поступающего в зону дуги, используется углекислый газ. Этот способ сварки выгодно отличается от многих других способов механизированной сварки: он универсален и обеспечивает производство работ во всех пространственных положениях шва, дает возможность наблюдения за процессом горения дуги и образованием шва (что является очень важным фактором при сварке с применением полуавтоматов), имеет низкую стоимость и высокую производительность процесса (в 1, 5—3 раза выше по сравнению с ручной дуговой сваркой). Механизированную сварку швов в нижнем положении можно выполнять проволокой любого диаметра, обычно это 1, 4; 1, 6 и 2 мм. Сварку ведут с наклоном электрода (проволоки) углом вперед или углом назад, при этом угол наклона электрода составляет порядка 5—15°. Сварка углом вперед обеспечивает меньшую глубину проплавления металла, углом назад — большую. При сварке конец электрода перемещают возвратно-поступательно или по вытянутой спирали (см. рис. 10.5). Передвигать электрод " змейкой" не рекомендуется из-за появления дефектов в виде небольших несплавлений. Сварку вертикальных и горизонтальных швов производят проволоками диаметром до 1, 4 мм, потолочных — до 1, 2 мм (при использовании импульсно-дуговой сварки диаметр проволоки может быть увеличен до 1, 6—2 мм). Вертикальные швы сваривают двумя способами: обычным снизу вверх (как сварку порошковой проволокой и абсолютным большинством покрытых электродов) и сверху вниз ведут углом назад, направляя дугу на головную часть сварочной ванны. Это обеепечивает поддержание ванны от стекания, увеличение глубины проплавления и исключает несплавление по краям шва. Требования к качеству сборки при сварке сверху вниз менее жесткие, чем при сварке в нижнем положении. Поэтому сварку вертикальных швов сверху вниз успешно применяют не только для соединения тонколистового металла (до 4 мм), но и для выполнения корня шва на металле большой толщины, особенно при наличии непостоянных зазоров. Скорость сварки способом сверху вниз обычно в 1, 5—2 раза выше, чем скорость сварки снизу вверх. Гори- зонтальные швы сваривают или без наклона, или с наклоном электрода снизу вверх, при этом сварку ведут под углом назад. Дугу направляют на ванну расплавленного металла. Потолочные швы сваривают также углом назад с направлением дуги и желательно увеличенного потока газа на сварочную ванну. Это уменьшает возможность ее стекания.
|