Порядок выполнения работы. 1. По диаграмме состояния Fe–Fe3C (см

1. По диаграмме состояния Fe–Fe₃C (см. рис. 1.1) определить температуру начала и конца горячей обработки стали в соответствии с ее химическим составом.

2. Рассчитать время нагрева металла, задавшись определенной схемой укладки заготовок на поде печи.

3. Руководствуясь данными расчетов температуры и времени нагрева, осуществить нагрев заготовки в муфельной электрической печи МП–2УМ.

4. Провести замер температуры нагретой заготовки при помощи оптического пирометра ОППир–017, сравнив его показания с температурой, указываемой термоэлектрическим пирометром.

5. Результаты вычислений и измерений внести в протокол испытания (табл. 1.4).

Содержание отчета:

1) на диаграмме состояния Fe–Fe₃C начертить температурный интервал горячей обработки давлением, указать температуру начала и конца обработки для детали данного химического состава;

2) зарисовать схемы термоэлектрического и оптического пирометров;

3) в табл. 1.4 внести результаты расчетов и измерений.

Таблица 1.4

Температурный интервал горячей обработки, °С	Коэффициент укладки заготовок	Коэффициент, учитывающий химический состав	Диаметр заготовки D	Время прогрева заготовок	Температура нагретой заготовки
расчетное	фактическое
Т max	Т min			термопарой	ОППир–017

Контрольные вопросы

1. С какой целью производится нагрев металла перед обработкой давлением?

2. Какие параметры характеризуют режим горячей обработки давлением?

3. Какие виды брака возможны при нагреве металла?

4. Приборы контроля температуры, их классификация.

5. Устройство и принцип действия термоэлектрических и оптических яркостных пирометров.