![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Методические положения по определению производственной мощности.
Производственная мощность (ПМ) характеризует использование ОФ, но не всей их величины, а только активной части. Она характеризует степень рациональности размещения оборудования по участкам и пропускную способность участка в процессе производства. ПМ предприятия – max возможный выпуск продукции при полном использовании оборудования и производственных площадей с учетом применения новейших технологий. Моб = Q× Тэф; Q – производительность оборудования в ед-цу времени, Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования. При расчете ПМ принимаются проектные нормы или же технические паспортные данные по производительности оборудования в единицу времени. В тех случаях, когда технические нормы отсутствуют, то для расчета берут фактические данные по производительности оборудования за лучший квартал отчетного года. Различают календарный, номинальный (режимный), эффективный фонд времени. Ткал= 365 дней ´ 24 = 8760 часов. Тномпрер = Ткал – (Праздники + Выходные). Тномнепр = Ткал Тэфнепр = Тном – Тплремонтов – Тплтех. остан Тэфпрер = (Тном – Тплремонтов – Тплтех. остан) ´ С ´ tсм, С – число смен. Время на проведение ремонтов определяется по типовому оборудованию по единым нормам, которые имеются в справочнике. В них даются для каждой отрасли длительность простоя ремонта, трудоемкость ремонта. Капитальный и средний ремонты выполняются не каждый год. Время работы оборудования в разные годы не одинаково и Þ меняется ПМ. Время технических остановок также устанавливается по нормам технических инструкций. На производственную мощность влияет режим работы оборудования, конструкция оборудования, качество сырья и материалов, загружаемых в оборудование, выход годной продукции, организация ремонта оборудования, организация труда рабочих, квалификация рабочих. ПМ рассчитывается не т. для отд. обор-я, для уча-ка, цеха, п/п в целом. Различают: 1. участки, организован. по технолог. принципу (такие участки, которые выполняют 1 технол. операцию и оснащены оборудованием одинакового назначения (напр. цех обжига) 2. участки организованные по предметному принципу (т. е. на участке выпуск. продукция, которая проходит ряд технологических стадий и соответствует установленному оборудованию, выполняющие различные технолог. операции). Технологический принцип организации участка: 1.непрерывный режим работы: Муч=Моб× n=Q× Tэф× n, n-кол-во однотипного оборудования на участке. 2.периодический режим работы Муч=Воп× Тэф× n/tоп, Воп -выпуск продукции за 1 операцию 3.оборудование разной Пт: Муч=å Мi 4.оборудование промежуточных стадий непрерывного режима Муч=Q× Tэф× n/Hр, Нр -удельная норма расхода сырья 5.оборудование промежуточных стадий прерывного режима Муч=Воп× Тэф× n/tоп× Нр. По предметному принципу ПМ уч-ка рассчитывается по группе ведущего оборудования. В качестве ведущего считается оборудование, в кот. осуществляются основные технологические операции. ПМ цеха определяется по ведущему участку. ПМ п/п определяется по ведущему цеху. Ведущим цехом считается цех, в котором выполняются основные технологические операции или на который приходиться наибольший объем работ. ПМ рассчитывается в натуральных единицах измерения. При нескольких видах продукции ПМ рассчитывается в условно-натуральных единицах измерения, для чего устанавливается опр. вид изделия в качестве эталонного, остальные виды продукции пересчитываются. В случае, когда выпускается разнородные виды продукции и нет усл. ед. на эти виды, то ПМ рассчитывается по каждому виду продукции.
|