![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Сопряжение 4 — стакан 6 с корпусом редуктора 8
Данное сопряжение является неподвижным, разъемным. Неподвижность его достигается с помощью болтов, следовательно, целесообразно использовать переходную посадку, апоскольку стаканы должны быть точно сцентрированы относительно друг друга, то вид сопряжения обеспечивает посадка Ø 65 7.4.1. Схема расположения полей допусков посадки Ø 65 На рисунок 25 приведена схема расположения полей допусков посадки Ø 65 Рисунок 25. Схема расположения полей допусков посадки Ø 65 для которой будут иметь место размеры: отверстия – Ø H7max = 65, 030; Ø H7min = 65, 0; TH7 = 0, 030 мм; вала – Ø k6max = 65, 021; Ø k6min = 65, 002; Tk6 = 0, 019 мм; соединения – Nmax = 0, 021; Smin = 0, 028; ТПОСАДКИ =0, 049 мм.
7.4.2. Определение вероятности получения зазоров и натягов в посадке Ø 65 В предложении, что погрешности изготовления сопрягаемых деталей случайны и подчиняются закону нормального распределения, а центр их группирования совпадает с серединой поля допуска, определяется среднеквадратичное отклонение размеров сопрягаемых деталей по зависимости (37) — σ D = 5, σ d = 3, 16 Поскольку средний размер отверстия больше среднего размера вала, то наиболее вероятным является соединение со средним зазором: Sср = 65, 015 - 65, 0115 = 0, 0035 мм, величина которого определяет положение центра группирования соединений с зазором относительно начала их отсчета (рисунок 26). На рисунке эта точка показана на оси Х'-Х' и соответствует значению 3, 5 мкм. Рисунок 26. К определению вероятности получения зазоров и натягов в посадке
Среднее квадратическое отклонение размеров каждой из деталей в соответствии с (37):
Тогда среднее квадратическое суммарное отклонение определяется по зависимости (30): Точка В% = 100 - [Ф(0, 593) + 0, 5] · 100 = 27, 76 %. Значение Ф0 (0, 593) = 0, 2224. Ее значение, как и плотность вероятности φ (z) взяты из приложений I и II [3]. Величины
а их зйачения отмечены на оси Х '- Х ' рисунке26.
7.4.З. Схема расположения полей допусков калибров для контроля деталей соединения Ø 65 Н7/к6. Расчёт их исполнительных размеров.
В разделе 7.4. для сопряжения 4 выбрана посадка Ø 65
Таблица 16
Рисунок 27. Схема расположения полей допусков калибров для контроля деталей соединения Ø 65 схемой расположения полей допусков посадки Ø 65 Для каждого из калибров и контркалибров проводят расчет исполнительных размеров и заполняют таблицу 17. При этом следует помнить, что за исполнительные размеры пробок принимаются наибольшие, а скоб - наименьше предельно допустимые их размеры, относительно которых проставляются допуски на их изготовление в виде отрицательного отклонения для пробок и положительного – для скоб.
Таблица 17
7.4.4. Эскизы рабочих калибров для контроля соединения Ø 65 На рисунке 28 дан чертеж рабочего калибра для контроля отверстия Ø 65Н7, а на рисунке 29 - рабочего калибра для контроля вала Ø 65к6 Рисунок 28. Чертежи калибров пробок отверстия Ø 65Н7 Рисунок 29. Чертеж калибра скобы для контроля вала Ø 65к6
Технические требования, шероховатость измерительных поверхностей, а также маркировка рабочих калибров должны соответствовать требованиям ГОСТ 2015-69. Согласно этого же стандарта пробки ПР и НЕ должны быть изготовлены из стали марки ШХ15, а скобы - из стали 20. Конструкция и размеры пробок ПР и НЕ даны в соответствии с ГОСТ 14812-69 и 14813-69, а скобы - 18362-73.
|