Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Основные принципы организации производственного процесса
|
|
| Принципы | Основные положения |
| Пропорциональности | Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест. |
| Специализации | Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей, изделий |
| Стандартизации | Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание |
| Параллельности | Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация данного принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия |
| Прямоточности | Требование прямолинейности движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении |
| Непрерывности | Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия |
| Ритмичности | Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий |
63. Планирование производственной программы предприятия: основные показатели и порядок их расчета
Производственная программа является первоначальным этапом при разработке бизнес-плана предприятия. Именно с нее начинается планирование финансово-хозяйственной деятельности.
Как и все остальные виды планов, производственная программа появляется в результате определения и постановки целей предприятия, таких как:
1) получение максимальной прибыли;
2) удовлетворение рынка сбыта продукции;
3) снижение издержек производства и т. д. Производственная программа должна содержать информацию по загрузке производства, объему выпуска готовой продукции, а также сроки поставок потребителям. Следовательно, от нее зависит построение планов: материально-технического снабжения, труда и заработной платы, финансового плана, плана капитальных вложений, плана сбыта и т. д.
Товарная продукция представляет собой стоимость продукции, и услуг, предназначенных к отпуску за пределы основной деятельности предприятия в планируемом периоде.
Реализованная продукция -- это продукция, изготовленная, от-груженная и оплаченная потребителем, сбытовой или торгующей организацией (посредником).
Объем реализованной продукции по плану рассчитывается по формуле
РП = ТП + ОН - ОК,
где РП -- объем реализованной продукции по плану, руб.;
ТП -- объем товарной продукции по плану, руб.;
ОН -- остатки нереализованной продукции на начало планового пе-риода, руб.;
ОК -- остатки нереализованной продукции на коней планового пе-риода, руб.
Валовая продукция -- это стоимость всей продукции, независимо от степени ее готовности, т.е. стоимость общего результата произ-водственной деятельности предприятия за определенный период.
ВП = ТП + Нн - Нк,
где ВП -- объем валовой продукции по плану, руб.;
ТП -- объем товарной продукции по плану, руб.;
НН, НК-- стоимость остатков незавершенного производства на на-чало и конец планового периода, руб.
Для всех трех показателей объема продукции характерно то, что они определяются в ценах, включающих в себя наряду с вновь соз-данной стоимостью перенесенную стоимость средств производства (основных и оборотных фондов). Чем больше материалоемкость изделий, тем при прочих равных условиях выше его цена и, следо-вательно, выше объем производства в стоимостном выражении.
Планирование и обоснование производственной мощности предприятия(цеха, участка).
Производственная мощность предприятия (цеха, участка) -- это максимально возможный выпуск продукции в определенных номенклатуре и ассортименте при наиболее рациональном использовании наличных орудий труда, с учетом применения прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих необходимое высокое качество изготовляемой продукции.
Производственная мощность измеряется, как правило, готовой продукцией, выраженной в натуральных единицах (в штуках, тоннах, литрах и т.д.), используемых в производственной программе..
Производственная мощность предприятий рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой продукции.
При разработке производственной программы может оказаться, что отдельные производства (вспомогательные или даже основные) отстают от ведущих. В таких случаях разрабатываются организационно-технические мероприятия по ликвидации «узких мест», как-то: перераспределение работ между исполнителями; увеличение сменности работы; внедрение научной организации труда;
Величина производственной мощности подвергается изменениям. Если в начальный период она определяется проектной мощностью, то после освоения последней на ее размер действуют различные факторы в сторону как увеличения мощности, так и ее уменьшения. Поэтому при планировании производства требуется учет всех этих изменений и определение нескольких видов производственных мощностей:
1) входная мощность -- производственная мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;
2) выходная мощность -- производственная мощность на конец года. Она определяется путем суммирования входной и вводимой мощностей за вычетом выбывающей',
3) для определения соответствия производственной программы имеющейся мощности исчисляется среднегодовая производственная мощность, которой предприятие располагает в среднем за год. Она определяется путем прибавления к мощности на начало года средне-годового ввода мощности и вычитания среднегодового ее выбытия:
Обобщающим показателем служит коэффициент использования производственной мощности, рассчитываемый отношением фактического объема выпуска продукции (валовой, товарной) к среднегодовой производственной мощности:
65. Основной вопрос: Оперативное планирование и координация производства.
Оперативное планирование производства направлено на детализацию плана производства продукции предприятия и его подразделений и является частью бизнес-планирования.
Оперативное планирование производства заключается в разработке важнейших объемных и календарных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Всякий процесс оперативного планирования предусматривает выполнение экономистами-менеджерами таких этапов деятельности, как выбор стратегии развития предприятия,
Цель ОПП – обеспечение координации работы цехов, участков, рабочих мест по срокам выполнения плановых заданий.
Задачи ОПП определяются системой экономических требований производства в части обеспечения:
1.выполнение планового выпуска готовой продукции по срокам и ассортименту;
2. обеспечить ритмичный выпуск ГП на основе равномерного хода производства в каждом подразделении;
3. обеспечение равномерной загрузки оборудования;
4.обеспечение непрерывности хода производства.
Координац.произ-ва:
Систем оперативного планирования - это определенная совокупность элементов планово-учетной работы, ее форм, методов и приемов. (порядок взаимоувязки и согласования работы цехов и участков; планово-учетная единица; величина планового периода; состав календарно-плановых заданий).
Диспетчирование производства: понятие и задачи.
Диспетчирование – централизованное руководство работой всех органов предприятия на основе плана - графика, а также систематического учета и контроля текущего хода производства (основной задачей – поддержание бесперебойного и ритмичного хода производства в соответствии с заданным планом запуска-выпуска продукции на всех стадиях ее изготовления.)