Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Методические указания 1 страница






Расчеты выполняются в следующей последовательности: определяется суточный (дневной) выпуск продукции, а затем расход материала за цикл производства и реализации продукции. По размеру партии поставки определяется количество поставок, необходимое в течение цикла производства и реализации. Находятся транспортные расходы на единицу поставляемого материала, величина которых позволит сделать вывод о предпочтительности того либо иного варианта поставки с точки зрения минимизации расходов на транспортировку, погрузку, разгрузку партии поставки материала. Затем производится расчет страхового и текущего запасов материала, после чего определяется общий запас материалов и капиталовложения на его создание с учетом расходов на погрузку, транспортировку, разгрузку.

По результатам расчетов делается обоснованный вывод о предпочтительности одного из способов поставки материалов – железнодорожным или грузовым транспортом. В качестве основного критерия выбора принимается минимум затрат предприятия на создание запаса материалов, а также минимальные расходы на транспортировку, создание страхового запаса.

Результаты расчетов используют для построения графика движения запасов материалов при равномерном их расходовании в течение цикла производства и реализации продукции (Тпр).

 

 
 


Zобщ,

кг

 

Пп

 

 

Zстр

 

 

t, дни

Тпр

 

 

Рисунок 4.1 – График движения запасов материалов

 

 

Таблица 4.1 – Информация для решения задачи

 

  Вариант Годовой выпуск изделий N, шт./год Норма расхода материала на изделие Нр, кг/шт. Стоимость единицы материала Цм, грн/кг Цикл производства и реализации продукции Тпр, дней
  2 000 18, 3 0, 72  
  1 900 15, 7 0, 84  
  2 100 14, 2 0, 75  
  1 870 16, 3 0, 93  
  1 800 15, 5 0, 68  
  1 690 20, 1 0, 78  
  2 500 19, 7 0, 84  
  1 500 16, 9 0, 96  
  1 750 18, 4 0, 86  
  1 880 15, 6 0, 75  
  2 200 19, 3 0, 68  
  1 900 14, 6 0, 67  
  1 950 18, 7 0, 95  
  2 000 19, 4 0, 83  
  1 780 15, 7 1, 05  
  1 680 18, 8 1, 00  
  1 850 20, 3 1, 17  
  1 550 19, 7 0, 97  
  2 100 21, 3 0, 84  
  1 970 22, 5 0, 77  
  1 850 26, 0 0, 73  
  2 050 19, 8 0, 69  
  2 000 20, 3 0, 84  
  1 600 16, 5 0, 93  
  1 700 17, 8 0, 88  
  1 920 18, 9 0, 86  
  1 800 17, 9 0, 90  
  1 980 18, 7 0, 66  
  2 300 16, 9 1, 03  
  3 000 15, 9 1, 21  

 

Тема 5. КАДРЫ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА

И ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА

 

Задача 5.1. Определить месячный заработок рабочего при равных системах оплаты труда, если известны: норма времени на деталь t, количество фактически выработанной за месяц продукции N, в том числе принято контролером продукции с первого предъявления Nпр штук.

Шкала увеличения заработка рабочему (премирования) за сдачу продукции с первого предъявления (за высокое качество) следующая:

при сдаче 100% – выплачивается премия в размере 30% сдельного заработка;

при сдаче от 95 до 100% – премия 25%;

при сдаче от 92 до 95% – премия 14%;

при сдаче от 85 до 92 % – премия 10%.

При оплате труда по сдельно-прогрессивной системе плановое задание по выпуску продукции принять равным Nпл штук, а увеличение расценок за сверхплановую продукцию таково: при перевыполнении до 10% сдельная расценка увеличивается в 1, 5 раза; при перевыполнении свыше 10% – в 2 раза.

Исходные данные для решения задачи приведены в таблице 5.1.

Часовую тарифную ставку рабочего Сч принять по данным преподавателя либо взять на предприятии.

Определить на примере одного из видов оплаты труда, какую сумму получит рабочий на руки при действующей системе налогов. Шкала прогрессивного подоходного налога сообщается преподавателем или берется студентом самостоятельно из официальных материалов.

Литература: [4; с. 145 – 165], [5; с. 74 – 83], [6 – 11], [14; с. 314 – 329].

 

Методические указания

Месячный заработок рабочего при сдельной оплате труда

Зпсд = РсдNф = СчtNф,

а при сдельно-премиальной системе

Зпсд. пр = Зпсд + Пре,

где Рсд – сдельная расценка за выполнение операции;

Сч – часовая тарифная ставка работы;

t – норма времени на деталь;

Пре– сумма премии, начисленной по действующему положению о премировании.

Месячный заработок рабочего при сдельно-прогрессивной системе

Зпсд. прогр = РсдNпл + DN1Рсд1 + DN2Рсд2,

где Nпл – плановый месячный объем производства деталей;

Рсд1, Рсд2 – расценки за деталь, увеличенные согласно указанной
в условии прогрессии (в 1, 5 и в 2 раза);

DN1, DN2 – количество деталей, сверхплановое изготовление которых оплачивается по прогрессивным расценкам.

Зарплата рабочего к выплате при любой системе оплаты труда определяется вычитанием подоходного налога Нпод из расчетного месячного заработка, определенного в соответствии с действующей на момент его расчета прогрессивной шкалы налогов с доходов граждан:

Зпвыпл = Зп – Нпод.

Таблица 5.1 – Исходные данные для расчета заработка

 

Вариант Норма времени t, мин. Количество штук продукции
фактическое Nф принятое Nпр плановое Nпл
    1 500 1 400 1 200
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
    1 400 1 200 1 100
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

 

Тема 6. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ (РАБОТ, УСЛУГ)

 

Задача 6.1. Составить калькуляцию машины и определить структуру затрат, изобразив ее графически в виде круговой или столбиковой диаграммы, если известны:

1) расход и стоимость материалов (табл. 6.1).

 

Таблица 6.1 – Информация для расчета нормы расхода и стоимость материалов

 

Дано Расчет
  Вид материалов   Чистая масса Мч, кг   Коэффициент использования материала kи.м   Цена материала Цм, грн/кг   Норма расхода материала Нр, кг/шт.   Стоимость материалов См, грн/шт. Транспортно-заготовительные расходы Тр.з, грн/шт.
Черные металлы   22, 0   0, 60        
Цветные металлы   1, 3   0, 96        
Прочие металлы   2, 7   0, 73        
Итого    

 

Примечание. Цена материалов и стоимость покупных комплектующих изделий задаются преподавателем;

2) транспортно-заготовительные расходы; принимаются равными 2, 9% от стоимости материалов и покупных, а реализуемые отходы – 1, 5% от стоимости материалов;

3) трудоемкость работ по операциям (нормо-ч/шт.) следующая:

операция 1 – 2, 7;

операция 2 – 0, 9;

операция 3 – 22, 5;

операция 4 – 6, 7.

Разряды работ и часовые тарифные ставки задаются преподавателем;

4) отчисления на социальные мероприятия Потч = 37%;

5) калькулирование выполнить двумя способами – в зависимости от выбираемой базы распределения и фактического объема производства, заданных ниже.

 

1 способ

 

В процессе производственной деятельности в течение года были понесены фактические затраты общепроизводственного назначения:
ОПРф = 18485 грн/год. Предприятие в качестве базы распределения общепроизводственных расходов (ОПР) выбрало объем производства в натуральном выражении.

Нормальная производственная мощность Мн = 300 шт.; плановая (нормативная) сумма ОПРн = 18 000 грн (из них переменные ОПРпер = 15 тыс. грн, постоянные ОПРпост = 3000 грн). Фактический объем производства в расчетном году Мф, а также прочие исходные данные для решения задачи представлены в таблице 6.2.

2 способ

В процессе производственной деятельности предприятием в течение года были понесены затраты общепроизводственного назначения, включающие расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО), а также расходы на уровне цеха (ЦР), величина которых задана по вариантам в таблице 6.2. Предприятие в качестве базы распределения выбрало сумму основной зарплаты основных производственных рабочих. При этом фактическая мощность равна нормальной (Мф = Мн).

 

Литература: [1, 3], [4, с. 107–160], [5, с. 84–90], [6, с. 403–415],
[7, 8, 9, 10], [9, с. 201–211], [11, с. 67–75], [12–13], [14, с. 329–340], [15].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.2 – Исходные данные для расчета себестоимости

 

Вариант Доплаты Д, % Дополнительная зарплата Зпд, % РСЭО, % ЦР, % Мф, шт./год
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           

 

Методические указания

Перед составлением калькуляции предварительно определяются материальные затраты за вычетом отходов и тарифная заработная плата на изделие, а затем с учетом доплат, дополнительной зарплаты и отчислений на социальные мероприятия находят общие затраты по оплате труда. При этом дополнительная зарплата берется в процентах от основной, а отчисления на социальные нужды – от основной и дополнительной.

Далее приступают к расчету суммы ОПР, которые в калькуляции изделия могут быть учтены двумя способами – в зависимости от различных производственных ситуаций (условие а либо условие б).

Ситуация первая: фактическая производственная мощность (Мф) отличается от нормальной (Мн), а в состав производственной себестоимости входит лишь часть постоянных ОПР, а нераспределенные общепроизводственные расходы включаются в себестоимость реализуемой продукции. При этом определяются переменные и постоянные расходы, приходящиеся на единицу продукции, при нормальной мощности:

 

ОПРпер1 = ,

ОПРпост1 = ,

а затем – сумма переменных и постоянных ОПР в расчете на фактический объем выпуска (грн/год):

 

ОПРпер ф= Мф ОПРпер1,

ОПРпост ф= ОПРф – ОПРпер ф,

где ОПРф – фактические затраты общепроизводственного назначения, составляющие по данным условия ОПРф = 18485 грн/год.

Постоянные распределяемые расходы при фактической мощности:

 

ОПРпост распр = Мф ОПРпост1, грн/год.

 

Нераспределенные постоянные ОПР:

 

ОПРпост нераспр = ОПРпост Ф – ОПРпост распр, грн/год.

 

При этом общая сумма распределенных и нераспределенных постоянных ОПР равна их фактической величине.

С целью внесения распределяемых и нераспределяемых ОПР в калькуляцию продукции необходимо на основании базы распределения разделить полученные значения распределяемых и нераспределяемых общепроизводственных расходов (ОПРпост распр и ОПРпост нераспр) на фактический объем производства (Мф).

Полученные результаты расчетов рекомендуется свести в таблице 6.3.

 

Таблица 6.3 – Калькуляция машины (ситуация 1)

 

Статьи затрат Сумма, грн/шт. Удельный вес затрат в себестоимости реализуемой продукции, %
1. Стоимость материалов    
2. Стоимость покупных и комплектующих изделий    
3. Транспортно-заготовительные расходы (__%)    
4. Реализуемые отходы (вычитаются)    
Итого материальные затраты    
5. Основная зарплата основных производственных рабочих (тарифная плюс доплаты)    
6. Дополнительная зарплата основных производственных рабочих (___%)    
7. Отчисления на социальные мероприятия (37%)    
Итого общие затраты на оплату труда    
8. Переменные общепроизводственные расходы    
9. Постоянные распределяемые ОПР    
Итого производственная себестоимость продукции    
10. Постоянные нераспределяемые ОПР    
Итого себестоимость реализуемой продукции   100, 00

 

Ситуация вторая: в случае когда Мф = Мн, сумма общепроизводственных расходов распределяется полностью, т. е. сумма РСЭО распределяется пропорционально основной зарплате и РСЭО. Полученная сумма расходов формирует производственную себестоимость продукции (табл. 6.4).

 

Таблица 6.4 – Калькуляция машины (ситуация 2)

 

Статьи затрат Сумма, грн/шт. Удельный вес затрат в производственной себестоимости, %
1. Стоимость материалов    
2. Стоимость покупных и комплектующих изделий    
3. Транспортно-заготовительные расходы (___%)    
4. Реализуемые отходы (вычитаются)    
Итого материальные затраты    
5. Основная зарплата основных производственных рабочих (тарифная плюс доплаты)    
6. Дополнительная зарплата основных производственных рабочих (___%)    
7. Отчисления на социальные мероприятия (37%)    
8. Общепроизводственные расходы, в том числе:    
– расходы по содержанию и эксплуатации оборудования – РСЭО (___%)    
– цеховые расходы – ЦР (__­_%)    
Итого производственная себестоимость   100, 00

 

В выводах по задаче следует сравнить величину себестоимости изделия, полученную разными способами; указать, какие из затрат наиболее весомы. Особое внимание обратить на удельный вес зарплаты в себестоимости изделия.

 

Задача 6.2. В цехе изготавливаются два изделия А и В, трудоемкость которых соответственно: ТА = 20 нормо-ч/шт и ТВ = 100 нормо-ч/шт. Годовой объем производства изделия А составляет NА = 2000 шт/год, а изделие В – NВ = 1500 шт/год. Станкоемкость и часовая тарифная ставка среднего разряда работ по производству этих изделий по вариантам представлены в таблице 6.5.

Определить общую сумму расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) и РСЭО, приходящиеся на каждое изделие, если:

– балансовая стоимость оборудования К = 120 тыс. грн;

– цена электроэнергии Цэ = 0, 25 грн/кВт·ч;

– потребляемая из сети оборудованием мощность Р, а годовые затраты на ремонт и обслуживание установленного оборудования Ир. о (табл. 6.5).

 

Литература: [1, 3], [4 – 6], [11 с. 75 – 81], [12 – 14], [15 с. 335 – 339].

 

Методические указания

Общая сумма РСЭО включает амортизацию, затраты на ремонт и обслуживание оборудования и годовые расходы на электроэнергию, потребляемую оборудованием.

РСЭО включаются в общепроизводственные расходы и являются комплексными, косвенными, условно-постоянными расходами. Для их распределения по изделиям используется общепринятая методика, изложенная в П(С)БУ 16.

В качестве базы распределения можно выбрать как традиционный объект – заработную плату, так и стоимость машино-часа работы оборудования. Определив РСЭО, приходящиеся на каждое изделие, двумя способами (с использованием различных баз распределения), необходимо сравнить полученные результаты. Различие в результатах, полученных двумя способами с использованием разных баз распределения, объясняется различиями в структуре трудоемкости (долей ручных и машинных работ).

 

 

Таблица 6.5 – Информация для решения задачи

 

    Вариант Часовая тарифная ставка среднего разряда работ Сч. ср, грн/ч Станкоемкость Се, станко-ч/шт. Затраты на ремонт и обслуживание оборудования Ир. о, тыс. грн/год Потребляемая оборудованием из сети мощность Р, кВт
изделия «А» изделия «В» изделия «А» изделия «В»
  2, 2 1, 4     35, 4  
  1, 3 2, 1     19, 5  
  1, 4 2, 2     29, 6  
  1, 5 2, 0     18, 9  
  1, 5 1, 9     14, 5  
  2, 0 1, 3     29, 3  
  2, 0 1, 5     18, 5  
  1, 3 1, 9     12, 2  
  2, 2 1, 4     30, 5  
  1, 5 2, 2     29, 6  
  2, 0 1, 3     16, 8  
  1, 3 1, 9     18, 3  
  1, 9 1, 4     22, 0  
  2, 0 1, 2     27, 8  
  2, 2 1, 4     28, 7  
  1, 5 2, 1     26, 7  
  1, 2 1, 8     15, 3  
  1, 3 1, 9     21, 3  
  1, 4 2, 0     21, 0  
  1, 3 2, 0     25, 4  
  1, 5 2, 2     33, 2  
  2, 0 1, 4     22, 4  
  1, 4 2, 1     36, 8  
  1, 5 2, 0     26, 7  
  1, 2 1, 8     27, 2  
  1, 9 1, 4     25, 5  
  1, 6 2, 0     30, 3  
  1, 9 1, 4     29, 4  
  2, 0 1, 3     35, 0  
  1, 9 1, 2     27, 7  

 

 

Задача 6.3. Определить влияние факторов на изменение себестоимости годового выпуска продукции, если в работе предприятия произошли следующие изменения:

– изменен коэффициент использования материала при изготовлении изделия с kи.м1 до kи.м2;


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.023 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал