![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Аналитический метод. Литература: 1. Справочник технолога-машиностроителя
Литература: 1. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2./Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986, с.115..290. 2. Режимы резания металлов. Справочник./Под ред. Ю.В.Барановского.-М.: Машиностроение, 1972. 3. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач по резанию металлов и режущему инструменту. -М.: Машиностроение, 1990, с.423.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ
1.Исходные данные 2.Выбор типа фрезы: 2.1. Выбор материала РЧ. Таблица 2…3 [1, с.115..118]. 2.2. Выбор конструкции фрезы, (смотри схемы фрезерования) [1, с.281..282]. Диаметр торцовой фрезы: В--ширина фрезерования, мм. 2.2.1. Корректировка диаметра торцовой фрезы. Таблица 91..96, 100 [1, с.187]. Шпоночные фрезы. Таблица 73..76 [1, с.177]. Концевые фрезы. Таблица 65..72 [1, с.174..176]. Дисковые пазовые фрезы. Таблица 80..83 [1, с.180]. Дисковые 3-х сторонние фрезы. Таблица 84..85 [1, с.182]. Цилиндрические фрезы [6, с.380]. 3.Определение режима резания: 3.1. Определение геометрических элементов фрезы (смотри ПРИЛОЖЕНИЕ) 3.2. Характеристика фрезы в соответствии с классификацией. 3.3. Глубина резания. При снятии припуска за 1 проход: 3.4. Назначение подачи: при черновом фрезеровании: Sz (определяется). Таблица 33..36 [1, c.283..285]. при чистовом фрезеровании дано значение подачи на оборот. Таблица 37..38 [1, c.285..286], тогда 3.4.1. Поправочные коэффициенты смотри под соответствующими таблицами. 3.5. Назначение периода стойкости фрезы. Таблица 40 [1, c.290] или [2, с.87] 3.6. Определение скорости: 3.6.1. Значение коэффициента Сv и показателей степеней m, x, y, q, u, p смотри в таблице 39 [1, c.286..290]. 3.6.2. Поправочный коэффициент Кv: Kmv—Таблица 1..4 [1, c.261..263]; Kpv—Таблица 5 [1, c.263]; Kuv—Таблица 6 [1, c.263]. 3.7. Частота вращения шпинделя: 3.8. Корректировка частоты вращения шпинделя по паспорту станка. 3.9. Определение действительной скорости резания: 3.10. Определение скорости подачи: 3.10.1. Корректировка Vsд по паспорту станка. 3.10.2. Уточнение подачи на зуб: 3.11. Определение главной составляющей силы резания: Значение коэффициента Ср и показателей степеней. Таблица 41 [1, c.291..292]. Свести в таблицу.
3.11.1. Поправочный коэффициент Кмр: Кмр—для сталей и чугуна. Таблица 9 [1, с.264]; Kмр—для цветных металлов. Таблица 10 [1, c.265]. 3.11.2. Определение крутящего момента: 4. Определение мощности, затрачиваемой на резание: 4.1. Проверка по мощности:
4.2. Определение основного (машинного) времени: 4.2.1. Определение длины рабочего хода: y-величина врезания.
5. Результаты расчетов сводим в таблицу.
|