![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Материально-технического обеспечения производства
Материально-техническое обеспечение производствакак компонент обеспечивающей подсистемы производственного менеджмента во многом определяет результативность процессов преобразования исходных ресурсов в готовую продукцию. Доля материальных затрат в себестоимости промышленной продукции колеблется в пределах от 35% до 75%, а удельный вес материальных запасов на многих предприятиях составляет более 50% общей суммы их оборотных средств. Процесс материально-технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на склады предприятия или сразу на рабочие места требуемых в соответствии с бизнес-планом материально-технических ресурсов. В состав материально-технических ресурсов при этом входят: сырье, материалы, комплектующие изделия, покупное технологическое оборудование и технологическая оснастка (приспособления, режущий и мерительный инструменты), транспортные средства, погрузочно-разгрузочное оборудование, вычислительная техника и другое оборудование, а также покупные энергоносители. Основными целями материально-технического обеспечения производства являются: 1. своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия и его подразделений необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества; 2. организация хранения и учета материальных ресурсов и их подготовка к производственному потреблению; 3. поддержание запасов материальных ресурсов на достаточном для бесперебойной работы предприятия уровне при минимальной степени замораживания оборотных средств; 4. систематическая разработка и реализация мероприятий по сокращению расходов, связанных с функционированием снабженческого аппарата, приобретением, доставкой и хранением ресурсов. Для достижения перечисленных целей, службы МТО предприятия выполняют следующие основные функции: 1) проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков и их отбор по каждому из видов ресурсов. Выбор поставщиков осуществляется исходя из следующих требований: a) наличие у поставщика необходимых лицензий и сертификатов; b) приемлемость уровня цен; c) приемлемость условий, объемов и форм поставки ресурсов; d) возможность обеспечения стабильности поставок 2. нормирование потребности в ресурсах каждого вида; 3. разработка материальных балансов; 4. организация доставки, хранения и подготовки ресурсов к производству; 5. организация обеспечения ресурсами подразделений предприятия; 6. учет и контроль использования материальных ресурсов; 7. анализ эффективности использования материальных ресурсов; 8. разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода ресурсов. Осуществление перечисленных функций на большинстве промышленных предприятий возложено на отделы материально-технического обеспечения (ОМТО) производства, находящийся в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству. Поскольку качество работы отдела во многом определяет конечное качество всего производственного процесса, то он должен быть укомплектован высококвалифицированными специалистами. Кроме того, многие решаемые отделом вопросы носят комплексный характер, в связи с чем от его персонала требуются знания в области маркетинга, логистики, техники, технологии, нормирования, прогнозирования, организации производства, межпроизводственных связей. В общем случае, структура ОМТО включает в себя следующие основные бюро: 1. маркетинга поставщиков ресурсов; 2. нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами; 3. управления запасами; 4. обеспечения рабочих мест ресурсами; В свою очередь, каждое бюро может состоять (в зависимости от размера предприятия) из ряда групп, отвечающих за конкретную проблему или объект. Бюро маркетинга поставщиков ресурсов выполняет функции по определению возможных поставщиков необходимых ресурсов, анализу предлагаемых ими цен и условий поставки и выбору перечня наиболее оптимальных предложений. Формирующие данное бюро группы могут быть разделены либо по продуктовому, либо по функциональному признаку. Бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами осуществляет выполнение следующих функций: a) разработка нормативов расхода важнейших видов ресурсов по основным объектам предприятия; b) планирование потребности предприятия в каждом из видов ресурсов на предстоящий период; c) разработка материальных балансов; d) разработка плана обеспечения предприятия и его подразделений материально-техническими ресурсами (входит в состав бизнес-плана предприятия). e) анализ эффективности использования ресурсов на предприятии; f) разработка методов оптимизации использования ресурсов с учетом специфики предприятия. Бюро управления запасами осуществляет: a) расчет нормативов различных видов запаса (оборотный, страховой, расходный) по видам ресурсов; b) оптимизация запасов по видам ресурсов; c) организация пополнения запасов; d) учет и контроль использования ресурсов; e) техническое обеспечение управления запасами. Бюро обеспечения рабочих мест ресурсами решает следующие задачи: a) координация процессов оснащения рабочих мест основным и вспомогательным оборудованием, инвентарем, тарой, устройствами охраны труда и санитарно-гигиеническими устройствами; b) организация оперативного обеспечения рабочих мест технологической оснасткой, материалами, комплектующими изделиями, полуфабрикатами, топливно-энергетическими ресурсами; c) учет, контроль и анализ использования ресурсов на рабочих местах.
Для оценки работы служб МТО предприятий принято использовать комплекс технико-экономических показателей, общая совокупность которых может быть разделена на следующие структурные блоки: 1. Показатели эффективности использования материальных ресурсов: a) уровень и темпы динамики материалоемкости и материалоотдачи производства; b) величина и темпы динамики доли материальных затрат в себестоимости конечной продукции; c) коэффициент соотношения темпов роста объемов производства и уровня материальных затрат; d) коэффициент соотношения фактической и плановой суммы материальных затрат; e) доля потребленных материальных ресурсов, уходящих в отходы производства. 2. Собственные показатели эффективности работы снабженческих служб: a) величина и темпы динамики доли снабженческих расходов в общем объеме затрат; b) относительная стоимость закупаемых предприятием материальных ресурсов (в соотношении с их среднерыночной стоимостью); c) степень диверсифицированности поставок основных видов ресурсов. Диверсифицированность поставок определяется по всем основным номенклатурным позициям потребляемых ресурсов и может быть оценена либо средним числом поставщиков каждого из таких ресурсов, либо коэффициентом зависимости от основного поставщика:
где Кобщз – общий коэффициент зависимости от основных поставщиков; n – общее количество основных видов закупаемых материальных ресурсов; Кзi - коэффициент зависимости от основного поставщика ресурсов i-го вида; Попi – объем закупок ресурсов i-го вида у их основного поставщика; Побщi – общий объем закупок ресурсов i-го вида;
d) коэффициент обеспеченности материальных потребностей производства договорами на поставку:
где Кобд – коэффициент обеспеченности материальных потребностей производства договорами на поставку; Пд – общий объем ресурсов, по которым на момент выполнения расчета заключены договора на поставку; Побщ – общий объем ресурсов, подлежащих закупке у сторонних поставщиков;
e) внутренняя структура снабженческих затрат (удельный вес затрат на транспортно-экспедиторские операции, затрат содержание снабженческого аппарата, расходов содержание и обслуживание материальных складов, расходов на заключение договоров и т.п. в общем объеме расходов снабженческих служб); f) величина и темпы динамики доли используемых в производстве вторичных ресурсов; g) величина и темпы динамики доли потребности в материальных ресурсах, покрываемой за счет мобилизации внутренних резервов предприятия. 3. Показатели эффективности управления материальными запасами: a) величина и темпы динамики доли оборотных средств предприятия, связанных в складских запасах материальных ресурсов; b) величина и темпы динамики доли затрат на хранение материальных ресурсов в общем объеме затрат; c) коэффициент оборачиваемости складских запасов материальных ресурсов – характеризует число оборотов средств, вложенных в материальные запасы, в единицу времени (год, месяц и т.п.) и рассчитывается по формуле:
где Кобз – коэффициент оборачиваемости складских запасов материальных ресурсов; Робщ – общий расход ресурсов рассматриваемого вида за анализируемый период (год, месяц и т.д.); Qср – средняя величина запаса ресурсов рассматриваемого вида на складах предприятия;
d) средняя скорость одного оборота складских запасов материальных ресурсов – характеризует продолжительность временного периода, в течение которого средства, вложенные в материальные запасы, совершают один полный оборот:
где Добз – скорость одного оборота складских запасов материальных ресурсов; Добщ – общее число дней в рассматриваемом периоде (для годового расчета - 360); Кобз – коэффициент оборачиваемости складских запасов материальных ресурсов, рассчитанный для рассматриваемого временного периода;
e) коэффициент использования материальных запасов – характеризует степень вовлечения запасов ресурсов в непосредственную производственную деятельность и рассчитывается по формуле:
где Кимз – коэффициент использования материальных запасов; Qоб – величина оборотного (текущего) запаса материальных ресурсов на складе; Qмах – величина максимального запаса материальных ресурсов на складе; Qрез – величина резервного (страхового) запаса материальных ресурсов на складе.
4. Показатели контроля за поставками (показатели оптимальности выбора поставщиков): a) коэффициент ритмичности поставок – характеризует равномерность поставок ресурсов в соответствии с заранее установленным графиком и определяется по формуле:
где Крп – коэффициент ритмичности поставок; m – общее количество учитываемых временных периодов; Пфj – фактический объем поставок ресурса в j-м временном периоде; Пплj – плановый объем поставок ресурса в j-м временном периоде;
b) коэффициент синхронности поставок – выражает степень одновременности поступления на предприятия необходимых ему материальных ресурсов различных видов и рассчитывается по формуле:
где Ксп – коэффициент синхронности поставок; Dвпmin – наименьший процент выполнения графика поставок по номенклатуре закупаемых ресурсов; Dвпmax – наибольший процент выполнения графика поставок по номенклатуре закупаемых ресурсов;
c) коэффициент выполнения договоров по объемам поставок:
где Квдоп – коэффициент выполнения договоров по объемам поставок; Пф – фактический объем поставленных ресурсов; Ппл – плановый объем поставки ресурсов;
d) коэффициент выполнения договоров по ассортименту поставок:
где Квдап – коэффициент выполнения договоров по ассортименту поставок; Пзаф – фактический объем поставленных ресурсов, засчитанный в выполнение плана по ассортименту (фактическая объем поставки но не выше планового объема); Ппл – плановый объем поставки ресурсов;
e) коэффициент выполнения договоров по комплектности поставок:
где Квдкп – коэффициент выполнения договоров по комплектности поставок; Пф – общий фактический объем поставленных ресурсов; Пнкф – фактический объем поставленных некомплектных ресурсов; Ппл – плановый объем поставки ресурсов;
f) коэффициент выполнения договоров по срокам поставок:
где Квдсп – коэффициент выполнения договоров по срокам поставок; Пзсф – фактический объем ресурсов, поставленных в установленные договором сроки; Ппл – плановый объем поставки ресурсов;
g) коэффициент выполнения договоров по качеству поставок:
где Квдкач.п – коэффициент выполнения договоров по качеству поставок; Пф – общий фактический объем поставленных ресурсов; Пнкф – фактический объем поставленных ресурсов, забракованных в ходе приемочного контроля; Ппл – плановый объем поставки ресурсов;
h) комплексный коэффициент выполнения договоров поставок – обобщенно характеризует выполнение графика поставок ресурсов и рассчитывается путем интеграции частных коэффициентов выполнения договоров:
|