![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Инструментальному обеспечению производства
Основными функциями ЦИС являются приемка, хранение, учет, выдача инструмента и приспособлений цехам, а также планирование и регулирование запаса инструмента в ЦИС. Приемка инструмента. В ЦИС поступает весь инструмент, изготовленный в инструментальном цехе предприятия, закупленный на стороне, а также восстановленный а мастерских по восстановлению и отремонтированный в мастерских по ремонту инструмента и оснастки. Инструмент, поступающий со стороны, принимается по сопроводительным документам (счетам-фактурам, накладным). При приемке его количество проверяется работниками ЦИС, а качество - контрольным пунктом в ЦИС. Инструмент, поступающий в ЦИС из инструментального цеха и мастерских по ремонту и восстановлению, принимается по накладным без контроля качества. ЦИС также осуществляет приемку поломанного и изношенного инструмента из цехов. После соответствующей проверки часть такого инструмента направляется в мастерские по ремонту и восстановлению, а часть - на склад вторичных материалов (неликвиды). Хранение инструмента. В каждом отделении ЦИС оснащение определенного класса (режущий, абразивный, измерительный инструмент и т.д.) хранится на стеллажах и в шкафах соответствующей конструкции. Инструмент раскладывается по стеллажам в следующем порядке: · стандартизованный инструмент - по индексам в порядке возрастания; · специальный - по номерам изделий, деталей и операций, для которых он предназначен; · мерительный инструмент раскладывается по классам точности и посадкам. В одной ячейке стеллажа хранится инструмент одного типоразмера. Места хранения инструмента нумеруются. Учет инструмента. На каждый типоразмер инструмента, хранимый в ЦИС, заводится учетная карточка, в которой указываются наименование, размер или профиль, индекс, установленная норма запаса по системе «максимум-минимум» и движение инструмента (приход, расход, остаток), а также стеллаж, полка, ячейка, где располагается инструмент данного типоразмера. Учет прихода ведется на основании документов, поступающих вместе с партией инструмента, а учет расхода - по документам выдачи инструмента в цеховые ИРК. Выдача инструмента цехам производится в пределах установленного для каждого цеха лимита. Новый (восстановленный или отремонтированный) инструмент выдается цехам в обмен на отработанный (изношенный или поломанный) только через цеховые ИРК по их требованиям. Планирование и регулирование запаса инструмента в ЦИС. Для поддержания запаса инструмента в ЦИС не ниже минимально допустимого применяются две системы планирования пополнения запасов: " на заказ" и " на склад". Система " на заказ" состоит в том, что в соответствии с выявленной потребностью в данном инструменте заранее дается заказ на его изготовление или приобретение. Так, если по плану предусмотрен выпуск продукции во втором квартале, то необходимое оснащение необходимо заказать в первом квартале с необходимым опережением и в нужном количестве. Однако, как показывает практика, расчет потребности в инструменте, сделанный по системе " на заказ", не всегда соответствует действительной потребности, и, как правило, по одним типоразмерам образуется дефицит, а по другим ЦИС затоваривается. Такая система планирования, как правило, применяется для инструмента, который требуется в небольших количествах и используется однократно. Помимо внешних поставок, около 25-30% потребности предприятия в инструменте покрывается за счет его восстановления и ремонта Система " на склад" предусматривает установление максимальной и минимальной величины запаса инструмента на центральном инструментальном складе и расчет нормы запаса, соответствующей точке заказа. Эта система планирования запаса на складе получила название системы " максимум-минимум" (см. рис. 18.1). Минимальная норма запаса (Zmin) - это страховой запас инструмента, который создается исходя из практических данных в зависимости от среднедневного расхода инструмента на случай задержки исполнения заказа на изготовление или покупку инструмента или перерасхода его цехами. Минимальная норма запаса определяется по формуле:
где Qдр – среднесуточный расход инструмента по предприятию, шт.; Тстр – длительность периода бесперебойной работы предприятия, на обеспечение которой рассчитан страховой запас инструмента в ЦИС, дней.
Максимальная норма запаса (Zmах) служит для предупреждения создания излишне больших запасов инструмента на складе и достигается в момент поступления в ЦИС очередного заказа. Максимальная норма запаса рассчитывается по формуле:
где Тпп – периодичность поступления партий инструмента в ЦИС, дней.
Величина текущего запаса инструмента в ЦИС изменяется от максимального значения в начале периода между поставками до нуля в конце этого периода. Максимальный текущий запас равен размеру поставляемой партии инструментов и рассчитывается по формуле:
Норма запаса, соответствующая точке заказа (Zтз), при которой выдается заказ на изготовление или приобретение очередной партии инструмента, определяется по формуле:
где Твз – длительность периода выполнения заказа (периода между моментом выдачи заказа поставщикам и моментом оприходования партии инструмента в ЦИС), дней.
При снижении текущего запаса инструментов на складе до точки заказа подается заявка в инструментальный отдел для оформления заказа на изготовление или приобретение очередной партии инструмента.
Рис. 18.1. График динамики запасов инструмента по системе «максимум-минимум»
Основными функциями цеховых инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) являются: 1. получение инструмента из ЦИС, его хранение и учет; 2. выдача инструмента на рабочие места и приемка с рабочих мест; 3. отправка инструмента в мастерскую централизованной заточки и в ЦИС для ремонта и восстановления; 4. списание изношенного инструмента для отправки его в утиль; 5. планирование и регулирование запаса оснастки в ИРК. Получение инструмента в ЦИС производится в соответствии с установленным цехам лимитом и в общем на отработанный инструмент. Хранение инструмента в ИРК организовано аналогично его хранению в ЦИС. Инструмент, для которого требуется заточка, ремонт или проверка, хранится в ИРК отдельно от годного к употреблению (в специальном отделении). Учет инструмента в ИРК ведется так же, как в ЦИС, по картам учета. Инструмент оприходуется на основании требований, накладных или лимитных карт. В расход он списывается на основании актов убыли (износа, поломки, утери) инструмента, в которых указываются причины и виновники выхода инструмента из строя. По этим актам инструмент передается в ЦИС. Выдача инструмента на рабочие места может производиться по различным системам. Инструмент долговременного пользования и дорогостоящий инструмент выдается рабочим по разрешению мастера участка и записывается в инструментальную книжку, которую рабочий получает при поступлении в цех (второй экземпляр книжки хранится в ИРК). Выдача инструмента кратковременного пользования производится по одно- и двухмарочной системам, а также по системе письменных требований. При одномарочной системе рабочему выдается несколько (обычно - пять) марок с его табельным номером и производится соответствующая запись в инструментальной книжке. При получении инструмента рабочий сдает марку в ИРК, а взамен получает инструмент. Его марку кладут в ту ячейку, из которой был взят инструмент, или вещают на доску с табельными номерами рабочих. По двухмарочной системе вводятся инструментальные марки с индексом инструмента, которые хранятся вместе с инструментом. После выдачи последнего марку рабочего кладут в ячейку, из которой берут инструмент, а марку с индексом инструмента вывешивают на контрольной доске с табельным номером рабочего, получающего инструмент. Двухмарочная система позволяет в любой момент установить, какой инструмент числится за тем или иным рабочим цеха. Система письменных требований заключается в том, что у рабочего имеется книжка с отрывными бланками-требованиями. В них он записывает нужный ему инструмент и передает в ИРК. После выдачи инструмента требование кладут в картотеку с табельными номерами рабочих. После того как рабочий возвращает инструмент, он получает требование обратно. Система обеспечения рабочих мест может быть активной и пассивной. При активной системе инструмент подается и возвращается в ИРК вспомогательными рабочими, а при пассивной - основные производственные рабочие сами получают и сдают инструмент в ИРК. Планирование и регулирование запаса инструмента в ИРК осуществляются по системе " максимум-минимум".
Организация заточки инструмента. Заточка режущего инструмента может производиться либо непосредственно основными рабочими, либо рабочими-заточниками в централизованном порядке. При централизованной заточке инструмента сокращаются время и затраты на заточку и повышается ее качество за счет лучшей специализации рабочих мест на заточном участке, приобретения специфических навыков рабочими-заточниками, применения специального оборудования, технологии и правил заточки. Наряду с этим, повышается производительность труда основных производственных рабочих за счет ликвидации потерь времени на переточку инструментов и применения высококачественного заточенного инструмента. Вместе с тем, при введении централизованной заточки возникают дополнительные расходы на заработную плату рабочих-заточников, на содержание, ремонт и амортизацию оборудования и помещений для централизованной заточки, а также значительно увеличивается число инструментов, находящихся в обороте (на рабочих местах, в ИРК и в заточке), и расходы на его содержание и хранение. В связи с этим, степень централизации заточки инструментов должна быть экономически обоснована, т.е. должна опираться на расчет приведенных затрат по вариантам. Расчет производится на годовой объем потребляемого инструмента. Приведенные затраты определяются по следующим формулам: · при заточке самими производственными рабочими:
· при централизованной заточке:
где n – число наименований перетачиваемых инструментов; Кр.i – годовой расход i-го инструмента; Nз.i – количество заточек i-го инструмента до его полного износа; Ст.i и С’т.i – часовая заработная плата основного производственного рабочего и рабочего-заточника соответственно; Sпр.i – стоимость 1 часа простоя рабочего места (станка) основного рабочего во время переточки i-го вида инструмента; tз.i и t’з.i – время одной заточки i-го вида инструмента соответственно основным производственным рабочим и рабочим-заточником; Рс.э.о и Рс.э.о.пл – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и площадей по первому и второму вариантам; Ен – коэффициент приведения затрат; К1 и К2 – стоимость основных средств по первому и второму вариантам организации заточных операций.
В большинстве случаев централизованная заточка инструмента дает более существенный экономический эффект. Заточное отделение должно примыкать непосредственно к ИРК цеха, что облегчает и упрощает передачу инструмента из ИРК в переточку и последующую его приемку. Заточное отделение оснащается заточными и доводочными станками, число которых определяется по формуле:
Для укрупненных расчетов число заточных станков может быть принято в процентах от числа станков, обслуживаемых заточным отделением. Для небольших цехов это число равно 6%, для средних - 5 %, для крупных - 4 %. Организация ремонта и восстановления инструмента. Частично изношенный или поломанный инструмент целесообразно ремонтировать в том случае, когда расходы на его ремонт не больше остаточной стоимости, а стойкость и срок службы после ремонта - больше стойкости неотремонтированного инструмента. Ремонт сложного и дорогостоящего инструмента должен иметь планово-предупредительный характер и может проводиться в крупных производственных цехах - на собственных ремонтных базах, а для остальных цехов - в специализированном инструментальном цехе предприятия. Под восстановлением понимается приведение полностью изношенного и списанного с учета инструмента в нормальное эксплуатационное состояние и придание ему первоначального вида. Инструмент может быть восстановлен с первоначальными (наплавка, наварка, гальванопокрытие и др.) либо с иными размерами. Технологические методы восстановления инструмента разнообразны, однако затраты на восстановление почти всегда оказываются меньше цены нового инструмента. При этом, восстановление не только снижает расходы на инструмент, но и обеспечивает достижение экономии дефицитных инструментальных сталей, уменьшает загрузку инструментального цеха изготовлением инструмента и упрощает бесперебойность снабжения основных цехов инструментами всех видов.
|