Методика технологічного розрахунку тістомісильних машин

Розрахунок тістомісильних машин неперервної дії. Продуктивність ло-патевих машин, кг/с,

, (136)

де – коефіцієнт заповнення місильного корпусу машини; – площа поперечного перерізу переміщуваного тіста, м², ; , – зовнішній і внутрішній радіуси лопаті; – щільність тіста, кг/м³ (для хлібного тіста кг/м³); – середня швидкість шару тіста на лопаті, м/с, ;

=0, 3...0, 5 – коефіцієнт швидкості; – ширина лопаті, м; – кількість лопатей в одному ряду по колу лопатевого ротора; – швидкість обертання лопатевого ротора, ; – кут нахилу лопаті до осі обертання ротора, рад; – крок лопаті по гвинтовій лінії, м; – кількість лопатей на одному кроці гвинтової лінії.

Після перетворень вираз (136) набере вигляду:

, (137)

Як видно з (131), щоб визначити продуктивність , слід знати кілька змінних: , , , , кут і . Якщо задана продуктивність , то визначають одну з перелічених раніше змінних, задаючись значенням інших. Найчастіше визна-чають кутову швидкість місильного ротора.

д) е)

Рис.34. Тістомісильні машини зі стаціонарними діжами: а -машини з Z-подібними мі-сильними лопатями (ТМ-63М, М2М-50, ХТУ, РМК-180, РМК-300 та ін.); б -машини з П-подібними місильними лопатями (ТММ-80, ТММ-120, ХМУ та ін.); в -машини з шарнірно-важильнозв’язаними місильними лопатями (Р3-ХТІ-3, Ш2-ХТА); г - машини з горизон-тальними або похилими місильними валами (фірм “Рид”, “Дей”, “Бейкер-Перкінс”, Англія і США); д -машини з лопатевим ексцентрично розташованим валом і пристінною лопаттю; е -машини з багатогранним ротором і конічним двох (або більше) заходним шнеком (“Твіді”, Англія, 2× 60, Болгарія та ін.); 1-діжа; 2-місильні робочі органи або ротори; 3-міжроторна пе-редача (зубчаста); 4-механізм повороту діжі; 5-ланцюгова або інша передача; 6-кришка діжі; 7-штанга; 8- Г-подібні лопаті; 9-охолоджуюча сорочка; 10-місильна пристінна лопать; 11, 12-випускна і впускна заслінки; 13-лопатевий ротор; 14-важілі.

Продуктивність тістомісильних машин періодичної дії, визначають за формулою (3), кг/с, тобто

, (138)

де – кількість паралельних потоків у машині, яка для тістомісильних машин періодичної дії дорівнює одиниці; – маса порції тіста, яка видається з машини за один цикл, кг, ; – період робочого циклу, тобто час, за який вивантажується з машини одна порція тіста, с; – об’єм діжі, в якій змішується тісто, м³; – запас ємності діжі, ( =0, 25...0, 65); – тривалість замісу, с.

Якщо тісто бродить у діжі, то беруть більше значення , коли ж після за-місу його перевантажують у іншу ємність, – то менше.

З залежності (138) видно, що збільшити продуктивність машини можна двома шляхами:

збільшенням кількості паралельних потоків ;

зменшенням періоду робочого циклу , що потребує інтенсифікації тех-нологічного процесу замісу тіста.