Меры безопасности, определенные для чистого элегаза, относятся также и к элегазовым смесям.

Газотехнологические операции со смесями газов на месте установки включают в себя откачку воздуха из оборудования до его заполнения газовой смесью, регенерацию газа из оборудования, его очистку, последующую проверку качества, промежуточное хранение и, наконец, повторное использование на месте монтажа или вне. Вся совокупность этих функций обеспечивается устройствами, относящимися к регенераторам. Устройства, которые способны только восстанавливать смеси, без их очистки, будем далее называть восстановители.

После обработки восстановителем газовая смесь должна пройти проверку на качество, в результате чего она может быть отнесена к одной из двух категорий " пригодная для повторного использования " или " не пригодная для повторного использования " в электрическом оборудовании.

Критерием оценки служат предельные уровни загрязненности (см. раздел 5.3).

Газ, не пригодный для повторного использования, должен быть оттранспортирован к месту дальнейшей технологической обработки. Для этого ему должна быть присвоена соответствующая категория транспортирования. Исходя из уровня загрязненности токсическими и едкими продуктами разложения, предлагаются две категории: “не токсичный” и “токсичный и едкий” (см. раздел 5.3)

Таблица 5 Краткое изложение технических терминов, используемых при рециркуляции смеси элегаз – азот

Устройства для проведения вышеперечисленных газотехнологических операций со смесями подразделяются на следующие категории:

· Устройства для смешивания и контроля состава, предназначенные для изготовления газовой смеси или корректировки состава уже существующей смеси,

· Контейнеры для хранения и транспортировки – которые должны подразделяться на контейнеры для хранения (а месте монтажа и хранения при транспортировке

· Восстановители, которые предназначены только для восстановления газовой смеси из оборудования без ее регенерации для повторного использования,

· Регенераторы, которые предназначены для восстановления газовой смеси из оборудования, ее очистки, проверки ее качества для повторного использования и заполнения оборудования.

· Сепараторы SF6, которые могут выделять элегаз из смеси,

· Устройства для уничтожения SF6, которые могут химически преобразовывать элегаз в экологически благоприятные вещества

Основные характеристики вышеупомянутых устройств сведены в Таблицу 5.2. Более подробно они описаны в разделах 6.2 - 6.7.

Таблица 5.2: Основные характеристики устройств для проведения газотехнологических операций со смесями SF6-N2 и рекомендуемые эксплуатационные характеристики

Остаточное давление восстановления

Остаточное давление вакуумирования

Объем хранения [м³ при станд. условиях]

Давление хранения [МПа]

< 5 кПа ^{1) 2)}

< 100 Pa⁰

В соответствии с размерами оборудования

Типовое время обработки ³⁾ t [час] для V[м³]

Коэффициент утечки газа ⁴⁾ < 1%

Дополнительные рекомендуемые элементы:

Защита от неисправностей

Подсоединение к стандартным газовым баллонам для

хранения

безмасляные компрессоры, насосы, уплотнения и т.д.

Газовые шланги с максимальным диаметром и

минимальной длиной

¹⁾ Как для чистого SF6, см. Руководство CIGRE по рециркуляции SF6

²⁾ рекомендуется 1 мбар и является допустимым для современного оборудования

³⁾ д.б. определен для удельного объема газа V и соединительного трубопровода (длина и диаметр)

⁴⁾ В этом случае, отношение остаточного восстанавливающегося давления к давлению заполнения (см. раздел 5.2).