Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Нефтяной кокс⇐ ПредыдущаяСтр 13 из 13
Нефтяной кокс используют для производства электродов, абразивных материалов, карбидов, углеграфитовых материалов, ферросплавов. Расход кокса при производстве различных продуктов составляет: алюминия - 0, 6 т кокса на 1 т продукции; карбида кремния - 1, 4 т/т; карбида кальция - 0, 7 т/т; графита - 1, 25 т/т. Нефтяные коксы по внешнему виду представляют пористую твердую неплавкую и нерастворимую массу от темно-серого до черного цвета. Состоят из высококонденсированных ароматических углеводородов с небольшим содержанием водорода, а также других органических соединений. Пространственное расположение атомов углерода упорядочено как в графите. Степень упорядоченности зависит от сырья и технологии его подготовки. Так, прямогонные тяжелые нефтяные остатки дают малоупорядоченную структуру, а дистиллятные крекингостатки - высокоупорядоченную. Степень упорядочения влияет на способность графитации нефтяных коксов и свойства полученного графита. По способу получения нефтяные коксы можно разделить на коксы, получаемые замедленным коксованием и коксованием в обогреваемых кубах. В соответствии с ГОСТ 22898-78 вырабатывают коксы семи марок.
Характеристики нефтяных коксов (ГОСТ 22898-78)
|