Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Основы токарного дела. Точение и сверление цилиндрической заготовок.
|
|
Цель занятия: Изучение видов работ, выполняемых на токарно-винторезном станке; практическое точение и сверление цилиндрической заготовки.
В процессе работы мною была изготовлена втулка, я получил практику в сверлении цилиндрической заготовки.
,
| Специальные сверла – а – центровочное, б- шнековое, в- ружейное, г – колцевого сверления | Инструменты для обработки отверстий. |
4.3.1. Основы фрезерного дела. Фрезерование плоскости.
Цель занятия: Изучение видов работ, выполняемых на токарно-винторезном станке; практическое точение и сверление цилиндрической заготовки.
1. Назначение и устройство горизонтально-фрезерного станка; узлы станка: станина, коробка скоростей, консоль, коробка передач, салазки стола, стол, шпиндель, оправка, подвеска, хобот.
Рис. I. Узлы вертикально-фрезерного станка (модель 6Т12, 2005г.в.): 1-основание етъь-ка; - 2- станина; 3- направляющие станины; 4- электродвигатель (вращение шпинделя, мощность 7, 5 кВт); 5- коробка скоростей; б- головка шпинделя; 7- электродвигатель закрепления инструмента; 8- шомпол; 9- шпиндель; 10- фреза торцевая; I I- заготовка; 12- стол; 13- салазки стола; 14-кон-соль (с пультом управления передним); 15- коробка подач; 16- -емкость для масла; 17- винт опорный.
2. Элементы режима резания при работе вертикально-фрезерного станка
Рис. 2. Элементы режима резания при работе вертикально-фрезерного станка: 1- обрабатываемая заготовка; 2- корпус фрезы; 3- хвостовик фрезы; 4-шпиндель станка; 5- винт затяжной (шомпол); 6- стружка; 7- зуб фрезы; 8-стол станка; I (мм)- глубина резания: Зпр1и(мм/мин)- подача продольная; п (об/мин)- число оборотов фрезы; Д (мм)- диаметр фрезы; И(мм)- высота заготовки до обработки; Ь(мм)- высота заготовки после одного прохода.
3. Крепление фрез на станке с использованием оправки и насадных колец.
Рис. 3. Безопасное закрепление заготовки в тисках на столе фрезерного станка: 1- стол станка: 2- основание тисков; 3- гайка; 4- болт; 5- подкладка; 6-губки тисков; 7- заготовка; Н- минимальная безопасная высота заготовки над губками тисков.
Рис. 4. Закрепление заготовок прихватом на столе фрезерного станка: 1- стол станка; 2- заготовка; 3- фреза торцевая; 4- прихват; 5- шайба; 6- гайка; 7-болт; 8- опора прихвата; 9- головка болта.
4. Попутное и встречное фрезерование
Рис. 5. Встречное «А» и попутное «В» фрезерование. 1- фреза; 2-обрабатываемая деталь; 3- корка литейная.