Производственная мощность перерабатывающего предприятия.

Под производственной мощностью перерабатывающего предприятия следует понимать максимально возможный выпуск продукции или максимально возможный объем переработки сельскохозяйственного сырья в единицу времени при условии применения передовой технологии и полного использования резервов производства, а также производственных площадей.

Годовой фонд рабочего времени, который нужно иметь для расчета годовой производственной мощности, устанавливается с учетом принятого режима работы во времени (прерывный или непрерывный).

Различают календарный (Ф_к), режимный (Ф_р) и плановый фонд времени (Ф_п):

,

где Д_к – количество календарных дней.

При непрерывном процессе производства Ф_к = Ф_р.

Плановый фонд времени рассчитывается исходя из режимного с учетом остановок на ремонт (а), %:

.

При прерывающемся процессе производства:

,

где Д_р – количество рабочих дней в году;

Т_е – средняя продолжительность одной смены с учетом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

С – количество смен.

Плановый фонд времени при непрерывном процессе производства равен режимному, если ремонты выполняются в выходные и праздничные дни:

Производственная мощность перерабатывающего предприятия рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой продукции.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими показателями:

1. Общий коэффициент использования производственной мощности = Фактический (плановый объём производства продукции) / Среднегодовая производственная мощность предприятия.

2. Коэффициент интенсивной загрузки = Среднесуточный выпуск продукции / Среднесуточную производственную мощность

3. Коэффициент экстенсивной загрузки мощности = Фактический (плановый) фонд рабочего времени / Расчётный фонд рабочего времени.

При расчетах отдельных показателей суточной производственной мощности можно пользоваться следующей формулой:

,

где М_с – суточная производственная мощность (количество тонн переработанного сырья или выработанной продукции);

С_в – количество ведущих машин или общий размер их рабочих органов;

Т_с – суточный рабочий период, ч;

– коэффициент, учитывающий расхождение в единицах измерения производственной мощности и выработки ведущих машин;

К_н – коэффициент, показывающий различие весовых единиц выражения норм производительности оборудования и производственной мощности;

Н_в – норма производительности ведущего оборудования в соответствующих единицах измерения.

С целью обоснования производственной программы производственными мощностями и определения необходимых объемов инвестиций для наращивания производственных мощностей на каждом перерабатывающем предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности может быть выражен следующей формулой:

М_{к. г} = М_{н. г} + М_от + М_{т. п} ± М_а – М_в,

где М_{к. г} – производственная мощность на конец года (выходная мощность);

М_{н. г} – производственная мощность на начало года (входная);

М_от – прирост производственной мощности в плановом периоде за счет проводимых организационно-технических мероприятий;

М_{т. п} – прирост мощности за счет расширения, технического перевооружения и реконструкции предприятия;

М_а– прирост (+) или уменьшение (–) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;

М_в – уменьшение производственной мощности, вызванное выбытием основных производственных фондов.