![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
На образование производственных запасов
Запасы сырья, материалов и топлива должны быть минимальными, но их размеры должны обеспечивать нормальный ход производственного процесса. Размер производственных запасов зависит от: ü величины потребности в различных видах сырья; ü периодичности изготовления продукции предприятиями-поставщиками; ü периодичности запуска сырья в производство; ü соотношения транзитной и складской форм снабжения. Общая норма производственного запаса определяется следующим образом:
Транспортный запас(Зтр) – нахождение материалов в пути. Определяется как разница между временем пробега груза от поставщика к потребителю и временем оборота платежных документов. Технологический запас (Зтехн) образуется в том случае, если до начала производства требуется предварительная обработка материалов. Определяется на основе нормативов времени по данным операциям. Текущий запас(Зтек) удовлетворяет общую потребность производства в материалах и обеспечивает ритмичную работу предприятия.
Рс – среднесуточный расход сырья, т/день; Тп – период времени между двумя очередными поставками сырья по договору с поставщиками, дни. Страховой запас(Зстрах) образует резерв на случай перебоев в снабжении и увеличения выпуска продукции.
Тпо – средняя величина отклонений фактических сроков поставок сырья от договорных. Величина производственного запаса обосновывается нормой переходящего запаса. Переходящий запас – это средний в течение планового периода запас в днях его среднесуточного потребления.
Зобщ – общая норма производственного запаса; Пмi – потребность в i-ом материале на товарный выпуск; Д – количество дней в плановом периоде.
Планирование потребности в оборудовании Выбор методов планирования потребности зависит от назначения оборудования. Основными направлениями использования оборудования являются: ü укомплектование строящихся производственных объектов; ü замена физически и морально устаревшего оборудования; ü пополнение парка машин действующего предприятия. Потребность в оборудовании для строительства и реконструкции предприятий зависит от мощности строящихся предприятий, производительности одной машины, степени экстенсивного и интенсивного использования оборудования. Потребность в новом оборудовании для замены изношенного и морально устаревшего основывается на расчете экономической эффективности внедрения нового оборудования взамен его модернизации и капитального ремонта. Потребность в дополнительном оборудовании определяется как разность между общей потребностью и наличием оборудования на предприятии.
i=1,..., n – количество выполняемых работ; Ni – объем выполнения i-ой работы; Нврi – норма времени на выполнение единицы i-го объема работы; Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования; Квн – коэффициент выполнения норм выработки. Планирование незавершенного производства
Создание нормативной величины незавершенного производства обеспечивает бесперебойную и ритмичную работу предприятия. В массовом производстве на величину незавершенного производства оказывают влияние следующие факторы: ü число рабочих мест; ü количество изделий, одновременно находящихся на одном рабочем месте; ü способ передачи деталей с одного участка на другой; ü план производства и себестоимость единицы продукции.
i=1, …, m – количество полуфабрикатов; РМi – количество рабочих мест; Пi – количество одновременно обрабатываемых полуфабрикатов; τ i – количество полуфабрикатов, находящихся между операциями; рi – величина транспортной партии; Сi - себестоимость полуфабриката. В серийном производстве нормативная величина незавершенного производства зависит от: ü среднедневного выпуска определенной продукции; ü длительности производственного цикла; ü коэффициента готовности изделия.
ВПi – планируемый выпуск i-го изделия; Д – количества дней в плановом периоде; Тцi – длительность производственного цикла; Кнi – коэффициент нарастания затрат
Для единичного производства:
r - процент готовности изделия.
|