Пример. Для измерения деталей: отверстия и вала необходимо подобрать универсальные измерительные средства.

Для измерения деталей: отверстия и вала необходимо подобрать универсальные измерительные средства.

По ГОСТ 8.051-81 (таблицы 9 и 5) допустимая погрешность измерения деталей составляет:

- для отверстия - ∆ _доп= 18 мкм, для вала - ∆ _доп= 6 мкм.

В таблицах 9 и 5 (ГОСТ 8.051-81), в зависимости от интервала номинального размера, приведена дробь, в числителе которой указана допускаемая погрешность измерения (∆ _доп), а в знаменателе - допуск на изготовление данной детали. Ниже дроби обозначен шифр измерительного средства, состоящий из цифры и буквы: цифра - порядковый номер измерительного средства (таблицы 1 и 2 стандарта), а буква - вариант использования данного измерительного средства (а, б, в и т.д.).

По таблице 2(ГОСТ 8.051-81) определяем, что для измерения отверстия мм с допуском 33 мкм рекомендуются индикаторные нутромеры с ценой деления шкалы 0, 01 мм, настроенными по концевым мерам3 класса точности; предельная погрешность измерения индикаторного нутромера составляет ∆ _изм. = 10 мкм.

По таблице 1 (ГОСТ 8.051-81) определяем, что валы 8 квалитета целесообразно измерять рычажными скобами с ценой деления шкалы 0, 002 мм, настроенными по концевым мерам 3 класса точности. Предельная погрешность измерения рычажной скобы составляет ∆ _изм = 4, 5 мкм. Таким образом, выбранные измерительные средства отве­чают предъявленным требованиям:

- для измерения отверстия – ∆ _изм = 10 мкм < ∆ _доп = 18, 0 мкм;

- для измерения вала – ∆ _изм = 4, 5 мкм < ∆ _доп = 6 мкм.