![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Задача 4. Допуски и посадки шпоночных соединений
Методические указания При решении задачи необходимо руководствоваться заданием, указанным в таблице 1, приложения А в соответствии с заданным вариантом. По данной теме необходимо выполнить следующие работы. 1. Исходя из номинального диаметра вала, соответствующего заданному варианту, по справочнику [3], ГОСТ 23360-78 [11], ГОСТ 24071-97 [12] определить номинальные размеры шпонки и пазов вала и втулки. 2. Из условия работы и назначения шпоночного соединения выбираются посадки: шпонка - паз вала и шпонка – паз втулки. Выбор полей допусков шпонки по ширине и шпоночных пазов для призматических и сегментных шпонок производится по справочнику [3], либо по таблицам ГОСТ 23360-78 [11]и ГОСТ 24071-97 [12], а числовые значения отклонений по ГОСТ 25346-89 [8]. Кроме того необходимо рассчитать предельные размеры шпонки и пазов идопуски этих размеров; определить наибольшие и наименьшие зазоры или натяги в соединении. Построить схемы расположения полей допусков деталей соединения. 3. Выбрать экономические способы окончательной обработки поверхностей шпонки и пазов. Экономическими способами окончательной обработки поверхностей являются: шпонки - плоское получистовое шлифование, паза вала под сегментную шпонку - фрезерование трехсторонней дисковой фрезой, паза вала под призматическую шпонку - фрезерование чистовое концевой фрезой и паза втулки - протягивание в крупносерийном, долбление в индивидуальном и мелкосерийном производствах. 4. Шероховатость поверхности деталей шпоночного соединения с призматической и сегментной шпонками выбирается по справочнику [3]. 5. Привести эскизы деталей шпоночного соединения и проставить предельные размеры на них с буквенными и числовыми обозначениями отклонений; указать на деталях шероховатость поверхностей. 6. Описать контрольно-измерительные средства для комплексной и поэлементной проверки деталей шпоночного соединения. Пример. Подобрать посадки призматической шпонки с пазами вала и втулки. Номинальный размер диаметра вала d = 30мм. Решение. Номинальные размеры деталей шпоночного соединения принимаем по ГОСТ 23360-78 [11]: b= 8 мм - ширина шпонки, h= 7 мм - высота шпонки. Шпоночное соединение предназначено для серийного производства общего машиностроения. По ГОСТ 23360-78 выбираем посадки: соединение шпонка – паз вала После выбора числовых значений по ГОСТ 25347-82 [9] посадки запишутся: шпонка – паз вала Расчеты предельных размеров, допусков, зазоров и натягов шпоночного соединения привести в пояснительной записке. Принимаем шероховатость рабочих поверхностей шпонки Ra =2, 5 мкм, паза вала - Rz= 20 мкм и паза втулки Rz =20 мкм, нерабочих поверхностей шпонки, паза вала и паза втулки - Rz =40 мкм. Выбираем экономические способы окончательной обработки: - шпонки - плоское шлифование; - паза вала - фрезерование чистовое концевой фрезой; - паза втулки - протягивание чистовое. Перечень контрольно-измерительных средств, необходимых для контроля деталей шпоночного соединения, должен быть описан и пояснен эскизами соответствующих средств, пользуясь литературными источниками [3, 5]. Схемы расположения полей допусков деталей приведены на рис. 4.1.
Рис. 4.1 Схема расположения полей допусков деталей посадок шпонка-паз втулки и шпонка-паз вала
Эскизы деталей шпоночного соединения представлены на рис. 4.2.
Рис. 4.2 Эскизы шпоночного соединения и отдельно каждой детали
Далее в записке должны быть также приведены все необходимые расчеты, как это было сделано в задаче 1.
|