Принцип действия, классификация и область применения. В валковых дробилках материал дробится двумя валками, вра­щающимися навстречу один другому (рис. 21)

В валковых дробилках материал дробится двумя валками, вра­щающимися навстречу один другому (рис. 21). Дробимый ма­териал, поступивший в пространство между валками сверху, за­тягивается ими и дробится. Дробленый продукт выпадает из дробилки под действием силы тяжести.

Валковые дробилки бывают с гладкими рифлеными и зубча­тыми валками. Дробящее действие дробилок с гладкими валка­ми — раздавливание при ограниченном истирании. Однократ­ность сжатия кусков дробимого материала при прохождении между валками обусловливает малый выход мелочи в дробле­ном продукте. Эти дробилки не переизмельчают материал. Дробилки с гладкими валками используют главным образом для среднего и мелкого дробления твердых пород. Иногда их при­меняют для мелкого дробления угля и кокса.

Дробилки с зубчатыми валками бывают одно-, двух- и много­валковые. Последние вследствие громоздкости и неудобства их эксплуатации не получили распространения в практике обогаще­ния.

Дробящее действие валковых дробилок с зубчатыми валка­ми — раскалывание при небольшом истирании. Характер дробя­щего действия дробилок с зубчатыми валками соответствует дроблению хрупких и мягких пород. Эти дробилки применяют исключительно для крупного и среднего дробления таких мате­риалов, как уголь, кокс, соль, промывочные марганцевые ру­ды и т. п. Валковые дробилки с зубчатыми валками не переиз­мельчают материал.

Рис.21 Схема валковой дробилки
КОНСТРУКЦИЯ ВАЛКОВЫХ ДРОБИЛОК

Валковая дробилка с гладкими валками (рис. 22). Станина 1 дробилки представляет собой четырехугольную рамную конструк­цию, которая отлита из чугуна или стали или изготовлена свар­ной из прокатных профилей стали. Один дробящий валок 2 наса­жен на вал 5, вращающийся в подшипниках 4, неподвижно за­крепленных на станине. Другой дробящий валок 3 насажен на вал 8, вращающийся в подшипниках 14, которые могут переме­щаться вдоль станины по направляющим 9. Валы 5 и 8 с наса­женными на них валками получают вращение от электродвигате­лей через редуктор 7 и карданные валы 6. (В других конструкциях валки приводятся во вращение от отдельных электродвигателей через клиноременную передачу или от общего трансмиссион­ного вала.) Оба вала 5 и 8 вра­щаются навстречу один другому. Положение перемещающихся подшипников 14 фиксируется с помощью тяг 10, прокладок 15, пружин 12 и затяжных гаек 13.

Прокладки 15 располагаются между неподвижными подшип­никами 4 и упором на нижних тягах 10. Они ограничивают дви­жение подвижных подшипников 14, а также фиксируют расстоя­ние между дробящими валками. Затяжные гайки 13 деформиру­ют пружины 12, которые при этом прижимают подвижные под­шипники 14 к прокладкам 15. Пружинам 12 дается такое сжатие, чтобы компенсировать нормальные усилия, обычно возникающие при дроблении материала между валками. Если же в рабочее пространство дробилки попадает недробимый предмет, то пружи­ны 12 сжимаются и подвижные подшипники 14 с валом 8 и наса­женным на нем дробящим валком отодвигаются. При этом щель между обоими валками увеличивается и недробимый предмет проваливается вниз. Это предохраняет дробилку от поломок. Дробящие валки закрыты кожухом 11, не допускающим рас­пространение пыли в помещениях, где установлены валки. Дро­бимый материал питателем подается в рабочее пространство дро­билки через приемную воронку. При этом загружаемый материал должен равномерно распределяться по длине валков.

Дробящие валки изготавливаются из чугуна и футеруются по внешней поверхности бандажами из марганцовистой или угле­родистой стали.

Размеры валковых дробилок определяются двумя величина­ми— диаметром и длиной валков. Длина валков всегда в 1, 5— 3 раза меньше их диаметра. Делать валки большей длины не­целесообразно из-за неравномерного износа бандажей по длине валка. Окружная скорость валков составляет 3—6 м/с.

Рис. 22. Валковая дробилка с гладкими валками

Разновидностью дробилок с гладкими валками являются двухвалковые дробилки с рифлеными валками. Изготовляют дробилки с обоими рифлеными валками и с гладким и рифленым валками. Эти дробилки применяют для дробления материалов твердых и средней твердости (предел прочности на сжатие — до 25 кН/см²). Окружная скорость рифленых валков на 10—20% ниже скорости гладких, т. е. составляет 2, 7—5 м/с.