![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
С прямолинейными вибрациями короба
Эти грохоты также относят к классу кинематически неопределенных грохотов. Среди них можно выделить следующие разновидности (по типу вибровозбудителя): грохоты с самобалансным вибровозбудителем; горизонтальные резонансные грохоты; электровибрационные наклонные грохоты. Самобалансные грохоты имеют приводной механизм в виде двухвального вибровозбудителя. В связи с фазовым уравновешиванием дебалансов вибровозбудителя грохоты такого типа называются самобалансными. Прямолинейные гармонические колебания короба грохота генерируются силой инерции двух противоположно вращающихся дебалансовых грузов. Валы вибровозбудителя могут быть связаны между собой с помощью зубчатой передачи или чисто динамически. За грохотом с зубчатым вибровозбудителем закрепилось название самобалансного, а за грохотом без зубчатых передач — самосинхронизирующегося. Схема самобалансного грохота приведена на рис. 33. Короб 1 с ситом 2, закрепленный на вертикальных упругих опорах 3, под действием вибровозбудителя 4 совершает прямолинейные колебания по стрелке А под углом ε к плоскости сита. Вибровозбудитель самобалансного грохота (рис. 34) имеет два параллельных вала О 1и О2 с эксцентрично расположенными дебалансными грузами М 1и М 2, массой m каждый. Валы сцеплены парой зубчатых колес, вследствие чего грузы вращаются в противоположных направлениях. Каждому валу со стороны груза передается центробежная сила инерции Q = mw2R (где R — расстояние от центра тяжести груза до оси вращения). Разложим каждую из двух сил Q на две составляющих: Qx (проекция на ось ОХ, совпадающую с линией центров O1O2) и Qy (проекция на ось OY). Составляющие Qx взаимно компенсируются и на корпус вибровозбудителя в каждый данный момент передается равнодействующая только двух составляющих Qy. Она равняется 2Qy = 2 Q sinε = 2mw2Rsinε. Соединенный с вибровозбудителем короб грохота получает от него гармоническое воздействие в направлении QY под углом к плоскости сита, обычно ε = 45°. Самобалансные грохоты изготовляются трех типов: легкие ГСЛ, средние ГСС и тяжелые ГСТ. Самобалансные грохоты с шестеренчатыми вибровозбудителями применяются для грохочения щебня, в тяжелосредних, установках для отделения суспензий от кускового или зернистого материала; для грохочения горячего агломерата. Горизонтальные самобалансные грохоты с самосинхронизирующимися вибровозбудителями. Существенным недостатком самобалансного грохота: двухвальным вибровозбудителем является наличие зубчатой передачи, создающей сильный шум и требующей частого ремонта. Он устранен в самосинхронизирующемся грохоте, имеющем два независимых дебалансных вибровозбудителя, непосредственно не связанных между собой какой-либо передачей.
1 — короб 2 — сито, 3 — опорные пружины 4 — вибровозбудитель
Рис. 34. Двухвальный вибровозбудитель Их валы с дебалансными грузами, закрепленные в бортовых стенках короба, вращаются навстречу друг другу, поэтому результирующая центробежных сил инерции направлена по прямой АА (рис. 35 ) и проходит через центр тяжести короба. В результате достигаются прямолинейные синусоидальные колебания под заданным углом к плоскости сетки.
Рис. 35. Горизонтальный самосинхронизирующийся грохот ГСТ61
Эти грохоты находят все большее применение на всех операциях грохочения, в том числе в среднем и мелком дроблении.
Рис. 36. Схема двухсекционного резонансного грохота
Горизонтальные резонансные грохоты. Вибрационные резонансные грохоты изготовляют только легкого тира ГРА. На приведенной схеме резонансного грохота (рис. 36) основными частями (массами) являются секции короба 1 и 4, связанные между собой упругими элементами 3 и 6 и подвижными опорами 2. Верхняя секция опирается на перекрытие 5 с помощью пружин 3, а нижняя связана с ней упругими элементами 6, благодаря чему обе секции могут вибрировать. На нижней секции смонтирован эксцентриковый (кривошипно-шатунный) приводной механизм 7 с упругим шатуном 8. Частота вращения вала соответствует частоте собственных колебаний системы, поэтому грохот работает в резонансном режиме. Недостатки резонансных грохотов по сравнению с инерционными— недостаточная стабильность, сложность конструкции и большая масса установки из-за дополнительной массивной рамы (или нижней секции). По этой причине резонансные грохоты не получили достаточного применения в России; они применяются на некоторых углеобогатительных и сланцевых фабриках. Резонансные грохоты с электромагнитным вибровозбудителем. В электровибрационных наклонных грохотах короб совершает прямолинейные колебания под углом α к плоскости сита. Грохоты изготовляются в двух модификациях: двух- и трехмассные с резонирующими колосниками. На принципиальной схеме (рис.37) трехмассного грохота электромагнитный вибровозбудитель 1, содержащий реактивную массу m 1катушек, попеременно притягивает или отталкивает (с частотой питающего напряжения переменного тока) активную массу m 2, включающую короб грохота 3 с якорем и жестко закрепленными (четными) колосниками 4. Третьей массой mз служит масса упругих резонирующих (нечетных) колосников 5 с рессорными концами 6.
Реактивная масса т 1соединена с активной m 2 посредством рессорной упругой связи 2, настроенной в резонанс. Жесткость четных колосников подбирается таким образом, чтобы собственная частота колебаний была близка к вынужденным. Вследствие резонанса колосники колеблются со сравнительно большой амплитудой (2—3 мм) при малой амплитуде колебаний, создаваемых вибровозбудителем. Вибровозбудитель этого типа имеет возможность плавной регулировки амплитуды вибраций от нуля до максимальных значений путем воздействия постоянным током малой мощности. По конструктивным особенностям длина колосников составляет всего 1, 5 м, а поэтому из-за малой площади сита электровибрационные грохоты используются только для сравнительно грубого грохочения (эффективность 60—70%). Они используются в металлургических цехах для грохочения кокса и охлажденного агломерата. Достоинства разонансных электровибрационных грохотов по сравнению с инерционными — мгновенные пуск и остановки, простота регулировки и настройки. Недостатки — низкая эффективность и нестандартность вибровозбудителей.
|