Горизонтальные качающиеся грохоты

Оной из разновидностей такого типа грохотов с жесткой кине­матикой является качающийся грохот с горизонтальным распо­ложением сетки (рис. 39), известный как грохот Феррариса. Он применяется для полупромышленных установок и испытатель­ных станций. Недостаток обычного кривошипного привода, при­меняемого для такого грохота, — невозможность уравновешива­ния сил инерции качающихся масс (короб, сита, стойки и т. д.), в результате чего на фундамент или на строительные конструк­ции передаются знакопеременные динамические нагрузки, а так­же малая частота колебаний. Поэтому для современных грохотов применяют преимущественно привод от вибровозбудителей.

Рис. 39. Горизонтальный качающийся грохот:

1 — короб грохота; 2 — сито; 3 — опора; 4 — рама; 5 — привод

Параметры работы грохотов

Производительность грохотов (по питанию) вибрационных, т/ч,
Q = q Fγ _н k l m y υ p;
колосниковых, м³/ч,

Q = 2, 4 q ₁ F;
дуговых, м³/ч,

Q = 160 w v или Q = 170

Частота вращения эксцентрикового вала, мин^-1

п = 30/

Центробежная сила инерции, G,

G = Mn² r /90.

Условие динамического уравновешивания гирационного и инерционного грохотов

М r = G е.

Принятые обозначения: q —удельная производительность вибрационного грохота (зависит от размера отверстия сита), м³/(м²*ч); q ₁— то же, колосникового грохота на 1 мм щели, т/м²; F — рабочая площадь сита, м²;

F = 0, 85 BL.

В и L — ширина и длина (номинальные) сита, м; γ _h — насыпная плотность руды, т/м³; к, I, т, у, υ, р — поправочный коэффициент соответственно на крупность исходного материала, содержание крупных зерен, эффективность грохочения, форму зерен и материал, влажность, способ грохочения (табл.6). w — площадь живого сечения сита, м²; v — скорость продукта на выходе, м/с; b — ширина щели сита, мм; е — эксцентриситет вала, мм; α — угол наклона сита к горизонту, градус; М — масса дебалансов, кг; r — расстояние от центра тяжести дебалансов до оси вращения; G — масса грохота (без электродвигателя), кг.