Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Классификация вагонных генераторов по нагревостойкости изоляции
|
|
| DCG-4435 ЭГВ-08-У1 | ГСВ-8 | 2ГВ-003 | 2ГВ-008 | DUGG-28 В | |
| Обмотки возбуждения: | |||||
| 1. Шунтовая и противошунтовая | А | А | А | А | |
| 2. Сериесная | В | В | В | В | |
| 3. Специальная (дополнительная) | - | А | А | В | |
| Силовые обмотки | |||||
| 1. Основная | В | В | В | В | |
| 2. Дополнительная (соосного двигателя) | В | В | В | В |
Таблица 3
Рекомендуемые марки пропиточных лаков
| Класс нагрево-стойкости изол. | Марка пропиточного лака | Класс нагре-востой-кости лака | Режим пропитки | Режим сушки | ||||
| Темпе-ратура пропит-ки | Время пропит-ки (мин) | Способ пропит-ки | Темпе-ратура сушки (град.С) | Время сушки (ч) | Способ сушки | |||
| А | Бт-980 | А | 40-50 | 15-20 | Горячее погружение | 110-125 | 8-18 | Конвективный |
| БТ-987 | А | 20-30 | 10-20 | 110-125 | 6-15 | |||
| БТ-99 | А | 13-20 | 15-20 | Холод-ное по-груже-ние | 18-20 | На воздухе | ||
| 105-110 | 0, 5 | Конвек-тивный | ||||||
| 321-Т | А | 18-20 | 15-20 | 120-130 | 5-15 | |||
| ПФЛ-8В | А | 18-20 | 15-20 | 120-130 | 5-15 | |||
| В | Бт-980 | А | 40-50 | 15-20 | Горячее погружение | 120-130 | 6-15 | Конвективный |
| Бт-99 | А | 18-20 | 15-20 | Холод-ное по-груже-ние | 18-20 105-110 | 0, 5 | На воздухе Конвек-тивный | |
| 321-Т | А | 18-20 | 15-20 | -«- | 120-130 | 5-15 | На воздухе | |
| ПФЛ-8В | А | 18-20 | 15-20 | -«- | 130-140 | 5-15 | -«- | |
| В, F | МЛ-92 | В | 40-50 | 15-20 | Горячее погру-жение | 110-130 | 8-15 | На воздухе |
| ФЛ-98 | В | 60-70 | 15-20 | 130-140 | 5-6 | -«- | ||
| МГМ-8 | В | 40-50 | 15-20 | 125-150 | 8=20 | -«- |
5.5.2 Перед укладкой обмоток пазы статора обдуть от пыли, очистить от остатков старой изоляции и покрыть лаком БТ-99 ГОСТ 8017-74. Укладку катушек производить в соответствии с чертежами завода-изготовителя.
5.5.3 После укладки и осадки обмотки проверить на отсутствие межвиткового замыкания и замыкания на корпус. Крепление обмотки в пазах статора производить пайкой или сваркой угольным электродом. Применение холодной скрутки запрещается. Места соединения изолировать.
5.5.4 Перемотанные или отремонтированные статоры необходимо просушить, затем пропитать лаком и снова просушить.
5.5.5 Сушку следует производить в сушильной камере в течение времени от 2 до 4 часов с соблюдением температурного режима. Рекомендуемая температура сушки определяется в соответствии с табл. 5.1, 5.2.
5.5.6 По окончании сушки, статор охладить на воздухе до температуры (65 ± 5) °С, после чего статор поместить в ванну, где произвести пропитку лаком. После пропитки статора необходимо дать стечь излишкам лака. После чего поместить статор в сушильную камеру, где произвести окончательную сушку обмоток статора.
5.5.7 После сушки проверить величину сопротивления изоляции мегаомметром, величины которых должны соответственно равны – не менее 5 МОм для генераторов напряжением до 100 В и не менее 10 МОм для генераторов напряжением свыше 100 В.
5.5.8 Проверить электрическую прочность изоляции обмоток в соответствии с требованиями п.п. 7.4, 7.5 настоящего технологического процесса.