Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Деталирование
Цель занятия. Приобретение навыков в чтении сборочных чертежей и выполнение по ним рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида.
Исходные данные. Получив представленный на деталирование сборочный чертёж общего вида, его тщательно изучают с целью выяснения: - названия, назначения и принципа работы изделия; - названия деталей и к какой группе относится каждая деталь (оригинальные, стандартные, …); - взаимной связи отдельных деталей между собой и характера их соединения; - формы, размеров изделия и к какой группе размеров относится каждый размер на сборочном чертеже (габаритные, монтажные, установочные и др.); - использования общепринятых условностей и упрощений; - масштаба изображений; - формы деталей, подлежащих деталированию. Литература. См. [1, 6, 7, 13].
Задание. Выполнить рабочие чертежи двух оригинальных деталей по чертежу общего вида, номера позиций которых определяются преподавателем и для одной из них построить аксонометрическую проекцию с вырезом передней четверти. Порядок выполнения работы 1. Приступая к работе следует помнить, что рабочий чертёж каждой детали выполняется на отдельном листе формата А4 или А3, в зависимости от выбранного масштаба изображения и размеров самой детали. Аксонометрическую проекцию можно выполнить на отдельном листе, но лучше на сводном месте чертежа соответствующей детали. 2. По заданной позиции детали найти запись о ней в спецификации на изделие. 3. Найти изображения детали сначала на главном виде сборочной единицы, затем на всех остальных, помня, что одна и та же деталь, попадающая в разрезы и сечения, имеет одинаковую штриховку на всех изображениях. 4. Выделить очертания заданной детали по наружным и внутренним поверхностям на всех изображениях, содержащих искомую деталь; выяснить из сочетания каких простых геометрических форм состоит она и мысленно удалив всё, что входит в эту деталь и во что она входит, дополнить недостающие линии в её очертаниях. 5. Выбрать главный вид детали, который может не совпадать с его изображением на сборочном чертеже, и определяют минимально необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений). 6. Выбрать масштаб изображения для рабочего чертежа детали и нужный формат бумаги с учётом размещения всех изображений и основной надписи. 7. Наметить расположение всех изображений детали на чертеже и тонкими линиями построить их. 8. Провести выносные и размерные линии сразу соответствующей толщиной (s /3) и яркости, чтобы не обводить их вторично. Размеры ставят действительные, определяя их по изображениям детали на сборочном чертеже с учётом масштаба последнего. 9. Определение действительных размеров детали или какого-то элемента её, отсутствующих на чертеже, делают с помощью графика пропорционального масштаба или просто из условия пропорциональности. 10. Прежде чем выполнять чертежи на формате, рекомендуется набросать основные очертания в виде эскиза.
Пример выполнения работы Последовательность создания сборочного чертежа вентиля.
На рис. 2.8. дано наглядное изображение вентиля. На рис. 2.9 - изображение этого же вентиля в разобранном виде со всеми входящими деталями. На этих рисунках можно проследить последовательность разборки и сборки изделия, количество деталей, входящих в него, а также вид соединений. Примеры выполнения эскизов деталей вентиля даны в приложении (рис.1…8). Рис 2.8 Вентиль.
Рис.2.9. Детали, входящие в сборочную единицу «Вентиль».
Поэтапное выполнение сборочного чертежа вентиля. 1этап – размещение изображений сборочной единицы по габаритным размерам (ри.1) на формате А2.
Рис..1
2этап – изображение корпуса по размерам с необходимыми разрезами (рис.2).
Рис. 2 3 этап – изображение шпинделя (штока) и клапана (рис.3). Рис. 3
4 этап – изображение крышки и прокладки между корпусом и крышкой (рис.4). Рис. 4 5 этап – изображение гайки накидной, втулки и кольца сальника (рис.5). Рис..5 6 этап – изображение маховика с шайбой и гайкой и предельного положения (хода) штока (рис.6). Рис..6 7 этап - штриховка всех деталей, попадающих в секущую плоскость (рис.7).
Рис..7 8 этап – нанесение размеров, линий-выносок для нанесения номеров позиций, заполнение основной надписи (рис..8).
Рис. 8 9 этап – составление спецификации (рис.9).
10 этап – простановка номеров позиций в соответствии со спецификацией (рис.10). Рис..10
Для самостоятельной работы студенту предлагается выполнить чертеж сложной детали машинным на компьютере.
|