![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Автоматизация убоя скота и разделки туш
Оглушение крупного рогатого скота. Оглушение крупного рогатого скота осуществляется в специальных боксах с помощью электростека. На рис. 1 приведена принципиальная электрическая схема оглушения, которая обеспечивает необходимую продолжительность процесса. Схема включает регулировочный автотрансформатор РАТР, промежуточный трансформатор ПТР, реле времени РВ, промежуточное реле РП, реле тока РТ. Подключение схемы к сети осуществляется выключателем В. Подвижной контакт автотрансформатора РАТР устанавливают в положение, соответствующее определенной величине напряжения (70—180 В), которое выбирается в зависимости от вида скота. Одновременно нажимая на кнопку стека К и соприкасаясь им с телом животного. Срабатывает контактор КЛ, который самоблокируется замыкающим контактом КЛ-L Вторым замыкающим контактом КЛ-2 стек через реле тока РТ подключается к автотрансформатору РАТР, и процесс оглушения начинается. Замыкающим контактом КЛ-3 подготавливается цепь 10 промежуточного реле РП, замыкающий контакт которого РТ-1 реле тока РТ включает реле времени РВ. Через заданный отрезок времени реле РВ замыкающим контактом РВ-1 включает промежуточное реле РП, которое Оглушение свиней. Свиней оглушают, перемещая их с помощью пластинчатого или ленточного транспортера, над которым закреплено несколько рядов токопроводящих пластин. Оглушение животных производится током повышенной частоты (2400 Гц), получаемым с помощью аппарата ФЭОС. Принципиальная электрическая схема автоматизации оглушения свиней электродвигателями транспортера и генератора. На рис. 1 приведена принципиальная электрическая схема процесса оглушения свиней. Нажатием на кнопку 1КП включают цепь магнитного пускателя 1ПМ, который самоблокируется замыкающим контактом 1ПМ-1 и включает электродвигатель транспортера 1/М. Кнопкой 2КП включают цепь магнитного пускателя 2ПМ, который самоблокируется замыкающим контактом 2ПМ-1 и включает двигатель генератора 2/М аппарата ФЭОС. Одновременно с включением магнитного пускателя 1ПМ подается питание на реле 5Р, которое остается включенным на все время работы транспортера. При включении реле 5Р замыкающий контакт его 5Р-1 включает реле 4Pt контакты которого 4Р-1, 4Р-2 замыкают цепь питания пластин, сигнальные лампы 1ЛС, 2ЛС загораются и контакты 4Р-3, 4Р-4 реле 4Р размыкаются. В случае непредвиденной остановки транспортера реле 4Р и 5Р обесточиваются, замыкающие контакты 4Р-1, 4Р-2 размыкаются, а замыкающие 4P-S, 4Р-4 замыкаются, в результате на пластины будет подано напряжение 36 В промышленной частоты, что обеспечивает удержание животных на транспортере оглушения. Схемой предусматривается возможность использования при необходимости переносного стека, который подключается в цепь генератора. С помощью выключателя ВК подается питание на реле ЗР, контакты которого ЗР-1 и ЗР-2 замыкают цепь питания вилки стека током повышенной частоты.
Рис. 1. Процесс оглушения животных Схемой автоматизации (рис. 2) предусматривается автоматический и ручной режимы управления, переключение на выбранный режим работы осуществляется ключом КВР. Туши поступают с цепного конвейера / на конвейер // и затем на приемный стол ///, где с помощью конечного выключателя 2а и счетчика импульсов 26 осуществляется их учет. Одновременно с подачей первой туши на приемный стол включается электродвигатель транспортера IV шпарильного чана V. Контроль, запись и регулирование температуры в шпарильном чане осуществляются термопреобразователем За, автоматическим мостом 3 с пневматическим регулирующим устройством и пневматическим исполнительным механизмом Зв. Давление пара на входе в шпариль-ный чан стабилизируется регулятором прямого действия 1а, расход пара учитывают с помощью нормальной диафрагмы 4а, дифференциального самопишущего манометра 46. Уровень воды в чане поддерживается с помощью электронного сигнализатора уровня 5а и электромагнитного клапана 56. При включении транспортера IV включается двигатель скребмашины VI и открывается электромагнитный клапан 6а душевого устройства. Контроль и сигнализация температуры воды, подаваемой в душевое устройство, осуществляются электроконтактным термометром 7а, 76. Обработанные в скребмашине туши подаются через приемный стол VII на роликовый элеватор VIII, двигатель которого включается концевым выключателем 8а через счетчик импульсов 86. Одновременно с включением электродвигателя роликового элеватора включается электромагнитный клапан 9а, открывая подачу воды в душевое устройство IX. С помощью счетчика импульсов 86 включается реле времени 10а. После этого последовательно выполняются следующие операции: с помощью электромагнитных клапанов 11а и 12а открываются входные и выходные двери опалочной печи X; под действием запальника 13а зажигается газ; с помощью соленоидного вентиля 15 включается душевое устройство XI. Одновременно включается регулятор температуры, который представляет собой комплект: термопреобразователь сопротивления 13а, автоматический мост 136 с пневматическим регулирующим устройством и пневматический исполнительный механизм 13в, изменяющий подачу газа к горелкам. Факел, образующийся при горении газа, контролируют датчиком 15а (фотосопротивление ФСА-Г2) и прибором 156 П-1Ф. Отсечка подачи газа осуществляется соленоидным вентилем 17а. Давление газа в магистрали контролируется электроконтактным манометром 16а. В аварийных ситуациях (отсутствие необходимого давления в магистрали, отсутствие факела в опалочной печи и т. п.) срабатывают звуковая ПЗ и световая ЛС лампочки сигнализации.
Рис. 2. Функциональная схема автоматизации шпарки и опалки свиных туш В ручном режиме управление соленоидными клапанами и электродвигателем осуществляется с помощью кнопок управления со щита.
|