Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Ножницы и пилы
Ножницы 1 Назначение и типы Для порезки готового проката, как в горячем состоянии, так и в холодном виде, применяются ножницы с параллельными ножами, наклонными (гильотинные, с “катящимся” резом), дисковые и летучие. Ножницы с параллельными ножами используются для поперечной резки блюмов, слябов и заготовок прямоугольного и квадратного сечения в горячем состоянии, а также при резке мелких профилей в холодном состоянии. Основные параметры: - усилие резания F (номинальное); - ход ножа Н зависит от высоты поперечного сечения и перекрытия Δ (10…20мм). Н = hmax + Δ + k, Н = 2е - длина ножа L характеризует ширину проката, который можно разрезать; - число ходов n, т.е. производительность. Ножи изготавливаются из следующих марок стали: Сталь 6, 6ХВ2С, 6ХНМ. С твёрдостью 400 НВ, после термообработки. По форме сечения ножи – прямоугольные.
Рисунок 31 – Схема поперечного сечения ножа Процесс и усилие резания Процесс резания происходит в несколько стадий: 1 Вмятие (внедрение ножей) Относительное внедрение – внедрение ножей в металл. 2 Собственно резание – сдвиг металла ножами в плоскости резания. Продолжительность зоны резания определяется величиной относительного надреза Максимальное усилие резания: где Sр – площадь разрезаемого сечения:
где А – экспериментальная кривая; В – прямая на участке собственно резания
Рисунок 32 – Схема резки раската на ножницах с параллельными ножами (а) и изменение усилия на ножи при резании (в) в зависимости от глубины внедрения ножей:
3 Отрыв – хрупкое разрушение
где k1 – коэффициент, устанавливающий соотношение между τ max и временным сопротивлением разрыву (0, 6…0, 7) где τ max – максимальное касательное напряжение; k2 – коэффициент, учитывающий затупление ножей; k3 – коэффициент, учитывающий увеличение бокового зазора. Условие равновесия: где Т – усилие распирающее ножи: Т = (0, 15…0, 25) F Для уменьшения усилия распирающего ножи и исключения “косого” реза применяют прижим. Q – усилие прижима: Q = (0, 03…0, 05) F При применении прижима усилие распирающее ножи уменьшается до Т = (0, 1…0, 15) F. Конструкция ножниц По конструкции ножницы с параллельными ножами могут быть: с верхним резом и с нижним резом. Ножницы с верхним резом просты по конструкции, но имеют следующие недостатки: - заусениц мешает движению по рольгангу; - требуется качающийся рольганг. Ножницы с нижним резом Конструкция значительно сложнее, потому, что верхний и нижний нож подвижны, однако они не имеют недостатков ножниц с верхним резом.
1 – станина; 2 – суппорт верхнего ножа; 3 – прижим; 4 – эксцентриковый вал; 5 – шатун; 6 – рольганг; 7 – суппорт нижнего ножа; 8 – ножи; 9 – уравновешивание механизма резания; 10 – передвигающийся упор, 11 – тяга; 12 – пружинный буфер. Рисунок 33 – Кинематическая схема ножниц с нижним резом, механическим прижимом и уравновешиванием Достоинства ножниц с механическим прижимом и уравновешиванием: - ролики рольганга не испытывают нагрузок; - прижим способствует получения не косого сечения (т.е. перпендикулярно оси); - станина не испытывает усилий, нагрузок от усилия резания и распирающего ножи; Недостатки: - надёжность механизма прижима с пружинным буфером недостаточна; - верхнее расположение эксцентрикового вала усложняет установку привода (на высоком фундаменте); - сложная конструкция.
|