Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Розробка конструкції моделей і ящиків
Елементи модельного комплекту виготовляють з окремих заготівель, оскільки такий модельний комплект має вищі експлуатаційні властивості в порівнянні з модельним комплектом, виготовленим з цілого куска деревини. Будь-яка дерев'яна модель або стрижневий ящик незалежно від їх складності і величини розмірів є конструкцією, що складається із заготівель. Характеристики модельних комплектів по міцності конструкції залежно від їх класу міцності регламентовані ГОСТ 13354-91 (таблиця 5.2).
Таблиця 5.2 - Особливості виготовлення моделей за ГОСТ 13354-91
Продовження табл. 5.2
1 - половини стрижневого ящика; 2 - дюбель; 3 - фланцевий дюбель 4 – втулка Рисунок 5.1 – Приклади фіксації половин стрижневого ящика
Рисунок 5.2 – Конструкція і розміри металевих дюбелів
Розміри дюбелів для стрижневого ящика вибираються залежно від його середнього габаритного розміру відповідно до табл. 5.3 і 5.4.
Таблиця 5.3 - Розміри металевих дюбелів
Рисунок 5.3 – Конструкція і розміри фланцевих дюбелів Таблиця 5.4 - Розміри фланцевих дюбелів
Приклади скріплення рознімних стрижневих ящиків болтовими стяжками і скобами наведені на рис. 5.4, 5.5 і 5.6. Рисунок 5.4 – Скріплення ящика двокутовою болтовою стяжкою Малюнок 5.5 - Скріплення ящика однокутовою болтовою стяжкою
Рисунок 5.6 – Скріплення ящика скобою
Розміри клинових кріплень для відокремлюваних частин моделі вибираються відповідно до табл. 5.5.
Таблиця 5.5 - Розміри клинових кріплень для відокремлюваних частин моделі
1 - модель або стрижневий ящик, 2 - відокремлювана частина, 3 - пластина, 4 - клин Рисунок 5.7 - Клинове кріплення У модельних комплектів, маса яких перевищує 10 кг, у конструкції необхідно передбачати пристосування для транспортування - підйоми (гакові, смугові або болтові) і цапфи. Конструкція і розміри підйомів і цапф вибираються залежно від необхідної вантажопідйомності (рис. 5.8 - 5.11, табл. 5.6 - 5.9).
а – конструкція підйому, б – розміри пластини, 1 - гак, 2 – модель або стрижневий ящик, 3 – пластина Рисунок 5.8 -Гаковий підйом Таблиця 5.6 – Розміри пластин для гакових підйомів
Рисунок 5.9 – Смуговий підйом
Таблиця 5.7 – Розміри пластин для смугових підйомів
а – конструкція підйому, б – розміри пластини, 1 – болт, 2 – модель або стрижневий ящик, 3 – пластина, 4 – гайка, 5 – шуруп Рисунок 5.10 - Болтовий підйом
Таблиця 5.8 - Розміри болтових підйомів
1 – холодильник, 2 – цапфа, 3 – гайка, 4 – болт Рисунок 5.11 – Конструкція і розміри цапфи для стрижневих ящиків
Таблиця 5.9 – Розміри цапф для стрижневих ящиків
Ширина дошки для виготовлення моделей вибирається зі стандартного ряду залежно від габаритних розмірів моделі відповідно до таблиці 5.10.
Таблиця 5.10 - Ширина дошки для моделей
Моделі для піскометного формування висотою до 200 мм виготовляють рамками внакладку з розбігом між плетіннями не більше 500 мм. Низ і верх захищаються дошками товщиною не менш 40 мм і облицьовуються перпендикулярно виїмці моделі. По висоті більше 200 мм моделі облицюють шаром у напрямку до виїмки. Бічні відокремлювані частини встановлюються на клинове кріплення (рис. 5.7), нижні і верхні відокремлювані частини - на штирі (рис. 5.1). При виготовленні модельних комплектів для імпульсного формування також повинні враховуватися особливості імпульсного процесу, зокрема короткочасне навантаження, що діє в процесі формування. Всі моделі для імпульсного формування виготовляють не нижче II класу міцності з деревини хвойних або листяних порід. Моделі з габаритними розмірами менш 300х300 мм і висотою до 250 мм виконуються масивами в переклеювання. При склеюванні пиломатеріалів необхідно дотримувати чергування напрямку волокон. Моделі коробчатого типу виготовляють контурними рамками з подовжньо - поперечними плетіннями. Відстань між плетіннями повинна бути не більше 200 мм і товщина шару деревини - не менш 80 мм. Моделі циліндричного типу виготовляють із сегментів товщиною не більше 10…12 мм. Виконання галтелей радіусом більше 5 мм на моделях шляхом підмазки шпаклівкою не допускається. На плоских моделях розміром менш 300х300 мм і висотою менш 200 мм венти не виконують. Виготовлення моделей надливів з деревини виконується відповідно до вимог, наведених у табл. 5.11.
Таблиця 5.11 – Способи виготовлення моделей надливів
При виготовленні модельних комплектів з деревини необхідно вказати умовну позначку використаних пиломатеріалів (дощок, брусків, брусів). Умовна позначка повинна складатися з найменування пиломатеріалу, цифрового позначення сорту, найменування породи деревини, цифрового позначення розмірів поперечного перетину пиломатеріалу позначення стандарту, наприклад: Дошка – 2 – сосна – 32х100 ГОСТ 8486 – 86.
|