![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Принцип действия, классификация и область применения. В щековых дробилках материал раздавливается между двумя щеками, из которых одна неподвижная, а другая подвижная — качающаяся
В щековых дробилках материал раздавливается между двумя щеками, из которых одна неподвижная, а другая подвижная — качающаяся. Подвижная щека шарнирно подвешена на неподвижной или подвижной оси и попеременно то приближается к неподвижной щеке, то удаляется от нее. При сближении щек находящиеся между ними куски дробимого материала раздавливаются. Качательные движения щеки создаются вращающимся эксцентриковым валом через передаточный механизм. В зависимости от расположения оси подвижной щеки различают щековые дробилки с верхним и нижним подвесами (рис. 2).
а б в
Рис. 2. Кинематические схемы щековых дробилок: а – с верхним подвесом щеки и вертикальным шатуном; б – с верхним подвесом и сложным движением щеки (осью подвеса служит эксцентриковый вал); в – с нижним подвесом щеки; Исходный материал поступает в пространство между щеками сверху. Дробленый продукт разгружается снизу при отходе подвижной щеки. Крупность максимальных кусков в дробленом продукте определяется шириной выходной щели между подвижной и неподвижной щеками. При верхнем подвесе подвижная щека имеет наибольший размах внизу, у места выхода дробленого продукта, и ширина выходной щели переменная. При нижнем подвесе — наибольший размах вверху, у места поступления исходного материала, и ширина выходной щели постоянная. Постоянство ширины выходной щели у дробилок с нижним подвесом гарантирует определенную крупность максимального куска в дробленом продукте, что является преимуществом дробилок этого типа, но ограничивает их производительность. Для них разгрузка дробленого продукта по сравнению с дробилками с верхним подвесом, имеющими выходную щель переменной ширины, затруднена и дробилка легко забивается при перегрузках. Щековые дробилки с верхним подвесом подвижной щеки получили широкое промышленное применение при дроблении полезных ископаемых и в различных отраслях промышленности, где приходится иметь дело с разрушением больших масс крупных кусков различных горных пород с временным сопротивлением сжатию до 300 МПа (граниты, базальты, кварциты, известняки, угли и другие руды). Из щековых дробилок с верхним подвесом подвижной щеки наибольшее распространение на обогатительных фабриках получила дробилка с вертикальным шатуном (см. рис. 2, а). Дробилки со сложным движением подвижной щеки находят применение в строительстве, дорожных работах и на обогатительных фабриках малой производительности. В последние годы появились щековые дробилки со сложным движением подвижной щеки больших размеров, которые успешно применяют на подземных дробильных комплексах. В СССР выпускаются щековые дробилки следующих типов: ЩДП — щековые дробилки с простым движением щеки; ЩДС-1 — щековые дробилки со сложным движением щеки и отношением длины приемного отверстия к его ширине более 1, 6; ЩДС-П — щековые дробилки со сложным движением щеки и отношением длины приемного отверстия к его ширине до 1, 6 включительно. Пример условного обозначения щековой дробилки: ЩДС-1-2, 5X9, 0 — щековая дробилка со сложным движением щеки с приемным отверстием шириной 250 мм и длиной 900 мм.
|