Расчет основных параметров конусных дробилок крупного дробления.

Производительность, т/ч:

теоретическая общая (формула Л. Левенсона — Т. Саймонса)

Q = 340 μ γ _н e D н A/( tg α ₁+ tg α ₂);

теоретическая частная tg α ₁+ tg α ₂ при = 0, 45 (при предельном угле захвата

tg α ₁+ tg α ₂ ≤ 2 f, где f — коэффициент трения)

Q = 755 μ γ _н n e D A;

полная расчетная (по формуле института Механобр).

Q _Расч = 0, 6 К _кр К _вл К _тв D ² e A n γ _н;

расчетная по паспортным данным

по формуле И. Н. Плаксина, А. В. Троицкого, А. А. Руденко

Q = 0, 8 D ^{2, 5} А δ.

Удельная объемная производительность (объемная, отнесенная к 1 мм вы­ходной щели А), м³/(мм*ч)

q_o = O, 6 D ² e n.

Частота качания подвижного конуса (частота вращения эксцентрика),

мин-¹ : формула института Механобр

п = 200 — 80 В;

Ход подвижного конуса в плоскости выходной щели, м

S = 2 e; S ≈ 0, 02 В + 0, 014.

Средняя крупность куска дробленого материала, м
d _cp = b + 0, 5 S ≈ 1, 36 е.

Ширина выходной щели в фазе раскрытия профилей (на открытой сторо-не), м

А = b + S..

Мощность, кВт:
теоретическая потребляемая

N _потр = 9, 2 F е _ср п/ μ;

потребляемая (по эмпирической формуле института Механобр)
N _потр = K_N D² e n;

установленная теоретическая

N _дв=1, 5 N _потр = 13, 8 F e _ср n /η;

установленная (по формуле института Механобр)

N _дв = 1, 5 N _потр ≈ 36D² e n.

Усилие дробления, Н
R = 92 F.

При расчете усилия дробления среднюю эффективную удельную производи­тельность принимают приблизительно равной 92 т на 1 м² площади боковой по­верхности подвижного конуса.

Коэффициент закрупнения
K _зк = d мах/ b.
Для руд неплитняковой структуры при f _п коэффициент закрупнения дроби­лок типа ККД и КРД не должен превышать 1, 7—2, 2 в зависимости от крепости руды.

Принятые обозначения: μ — коэффициент разрыхления (μ = =0, 25-0, 75); γ _н — насыпная плотность руды, т/м³ (г/см³); е — эксцентриситет вала в плоскости выходной щели, м; D н— диаметр нижнего основания неподвиж­ного конуса, м:

D н = D + b + A,

D — диаметр основания подвижного конуса, м: b — ширина выходной щели в фазе сближения профилей (на закрытой стороне), м; А — ширина выходной щели в фазе раскрытия профилей (на открытой стороне), мм; п — частота качаний под­вижного конуса, мин-¹; α ₁ — угол наклона образующей неподвижного конуса к вертикали, градус; α ₂ — то же, подвижного конуса к вертикали на закрытой стороне, градус; К _кр, К _вл, К _тв— поправочный коэффициент соответственно на крупность, влажность и твердость дробимого материала (см. табл. 1); В — ширина приемного отверстия (окна), м; К _д — коэффициент снижения числа ка­чаний подвижного конуса от увеличения диаметра его основания (для крупных дробилок КРД; а для других дробилок К д = 1при В =const

К_д = D ₁ /D ₂> 1;

D ₁— диаметр основания подвижного конуса дробилки типа КРД или дробилки ККД-1500/180, м; D ₂ — то же, типа ККД, у которой ширина приемного отверстия дробилки типа КРД, м; d max— размер наибольшего куска в дробленом продук­те, м; F — площадь боковой поверхности подвижного конуса, м; е _ср — эксцентриситет вала на середине образующей подвижного конуса (рассчитывается или принимается по табл. 3), м; μ — кпд передачи (0, 7—0, 75); K _n— коэффициент мощности, учитывающий крепость руды: для руд средней крепости (fn = 10-14) K_n= 18, 5+/-1, 5; для крепких руд (f_n = 15—20)

K_n = 24; f_n — коэффициент крепости руды по шкале М. М. Протодьяконова.