![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Изготовление прецизионных зубчатых колес.
Технологические требования к цилиндрическим зубчатым колесами устанавливаются в зависимости от служебного назначения и определяются степенью точности колес. Допуски определяются в зависимости от степени точности колес по ГОСТ 1643-81. К параметрам норм кинематической точности относятся: допуск на накопленную погрешность шага Fр (20 … 120 мкм) допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr (15 … 100 мкм) и др. Нормы плавности для колес 5 – 6 ст. точности включают: - допуск на циклическую погрешность - допуск на погрешность профиля зуба - предельное отклонение от шага защепления - допуск на колебание межосевого расстояния за один оборот зубчатого колеса и на одном зубе и др. Нормы контакта зубьев в передаче включают нормы по пятну контакта: для колес 5 – 8 –ой степени точности нормы по высоте зуба (не менее) 55 – 40%, соответственно, по длине зуба (не менее) 80 – 50%. Торцовое биение заготовок зубчатых колес после токарной обработки до нарезания зуба для 5 – 8 – ой степени точности колес Точность отверстия перед нарезанием зубьев – по 7 квалитету, а для колес 5 – 6 ст. точности по 5 – 6 квалитету. Изготовляют из углеродных, легированных сталей, могут применяться – чугун, пластмассы, бронза, композиционные материалы.
|