Организационные типы производства и их характеристика.

В зависимости от типа организации производства различают три типа организации производства: массовый, серийный, индивидуальный.

Массовое производство характеризуется небольшой номенклатурой продукции и большими объемами ее производства. При такой организации производства используется специализированное оборудование, работники имеют относительно узкую специализацию, структура производственного процесса, как правило, неизменна. Этот тип наиболее эффективен, т.к. обеспечивает максимальный объем производства продукции при минимальных затратах.

В серийном производстве выпускается технологически и конструктивно сходная продукция относительно небольшой номенклатуры. Структура производственного процесса изменяется с каждой серией (партией) изделий. При переходе от одной партии к другой необходимо переналаживать оборудование и менять технологический режим. В зависимости от продолжительности изготовления и количества изделий каждой серии различают: крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное производство.

В индивидуальном (единичном) производстве большая номенклатура изготовляемой продукции, значительная часть которой не повторяется и производится в небольших количествах по отдельным заказам. Для каждого нового изделия разрабатываются технология изготовления, режимы производственного процесса, подбираются соответствующие материалы и приспособления. Для организации индивидуального производства требуется универсальное оборудование и работники широкого профиля. Встречается этот тип в ремонтно-механических цехах при изготовлении оборудования и приспособлений для собственных нужд.

4.

В зависимости от особенностей процессов основного производства применяется определенный метод организации производства. Существует два метода организации производства: поточный и непоточный.

Для непоточного производства характерны следующие основные признаки:

1.На рабочих местах обрабатываются, как правило, разные по конструкции и технологии изготовления детали, поскольку выпуск их небольшой.

2.Технологическое оборудование размешается по однотипным группам без определенной связи с последовательностью выполнения операций. Например, группы токарных, фрезерных, сверлильных станков и др.

3. Детали перемещаются в процессе изготовления сложными маршрутами, что обуславливает большие перерывы в обработке. После каждой операции детали, как правило, поступают в цеховые промежуточные кладовые, пока освободится место для выполнения следующей операции.

Применяется непоточный метод в единичном и мелкосерийном производстве. Непоточное производство является довольно сложным и нерациональным методом организации производства.

Для поточного производства характерны следующие основные признаки:

1. Разделение производственного процесса на небольшие по объему операции и жесткое закрепление их за рабочими местами.

2. Четкая последовательность выполнения отдельных операций и расположение рабочих мест по ходу технологического процесса.

3. Перемещение предметов труда от одного рабочего места к другому с использованием непрерывно действующего или пульсирующего транспорта.

4. Параллельность выполнения различных операций на всех рабочих местах.

Предпосылкой поточного производства является массовость выпуска однородной или технологически однородной продукции в отдельном цехе.

Поточная линия представляет собой совокупность специализированных рабочих мест, размещенных по ходу технологического процесса, каждое из которых осуществляет частичное изготовление продукции.

Ритмичность работы поточной линии характеризуют следующие показатели:

- такт потока;

- ритм потока;

- темп потока.

Такт потока показывает интервал времени между выпуском двух последовательно изготовляемых на поточной линии изделий. Определяется он исходя из фонда рабочего времени (Фрабt ) в планируемом периоде - месяце, сутках, смене и производственной программы за этот период (П пр-ва).