Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Вопрос №13 Способы охлаждения мяса.Технологические параметры процесса
Важнейшими регулируемыми параметрами охлаждения продуктов в воздушной среде являются температура, скорость движения воздушной среды и ее влажность. Быстрое охлаждение продукта до температуры, неблагоприятной для развития микрофлоры, обеспечивает повышение его стабильности и экономически выгодно, так как при этом уменьшается усушка и увеличивается коэффициент использования холодильных мощностей. Интенсивность теплоотдачи во внешнюю среду зависит от размеров и конфигурации охлаждаемого объекта. Мясо в полутушах охлаждают однофазным и двухфазным способами — медленно, ускоренно, быстро и сверхбыстро. Чем ниже температура воздуха и выше скорость его движения в начальный период охлаждения полутуш мяса, тем они быстрее охлаждаются и меньше усыхают. Так, при однофазном медленном способе естественная убыль говядины, по данным ВНИИМПа, составляет 2%, при ускоренном—1, 59% и при быстром — 1, 38%. Наилучшие технологические показатели достигаются при сверхбыстром двухфазном охлаждении. Вначале, например, говяжьи полутуши массой 100—110 кг охлаждают с 38° С до 15—18° С за 6 ч в воздухе температурой -10 - -12°С, движущемся со скоростью 1—2 м/с. После этого мясо конвейерами перегружают в камеру хранения с температурой воздуха -1 - -1, 5° С и умеренной его скоростью, где за 10 ч температура мяса выравнивается и доводится до-4е С. Суммарные потери массы от усушки в этом случае составляют около 1 % или снижаются по сравнению с однофазным ускоренным способом почти на 40%, потребные производственные площади сокращаются более чем в 2 раза, товарное качество мяса также более высокое. Кроме того, представляется возможным процесс охлаждения проводить на конвейерах, работающих синхронно с ЦППС. Термины «быстрый» и «сверхбыстрый» способы охлаждения условны, когда применяются к двухфазному способу охлаждения, так как по праву могут быть применены только к его первой части. Охлаждение, которое в отечественной специальной литературе называют сверхбыстрым, в иностранной литературе иногда называют шоковым. При охлаждении мяса быстрым однофазным и сверхбыстрым двухфазным способом, как правило, первая и вторая стадии охлаждения осуществляются как в разных камерах, имеющих постоянно различные температуры воздуха, однако эти процессы могут осуществляться при необходимости в одной и той же камере при изменяющемся режиме воздуха. В охлажденном мясе температура внутри самой толстой части туши должна быть не ниже О и не выше 40 С, а на поверхности – не ниже криоскопической (-1, 50 С). Во время охлаждения мяса меняются его консистенция, вкус и запах; поверхность мяса приобретает коричневый оттенок, при этом потемнение происходит прежде всего в местах зарезов и обычно у мяса низкой упитанности быстрее, чем у высокой; вследствие испарения влаги с поверхности туш уменьшается масса мяса, величина которой зависит от вида скота, свойств и упитанности мяса, а также способов его охлаждения. При доставке частично охлажденного или остывшего мяса с мясокомбината на холодильник автотранспортом и при охлаждении этого мяса на холодильнике до температуры не выше 4 0С норма убыли на охлаждение мяса начисляется мясокомбинатом и холодильником в определенном проценте от нормы, в зависимости от температуры мяса, зафиксированной в приемном акте, и паспортной продолжительности охлаждения мяса на холодильнике. Температура мяса измеряется в толще бедра на глубине 6 см от поверхности. В каждой партии мяса температура измеряется технологом (товароведом или ветеринарным врачом) в присутствии представителей органов транспорта или поставщика не менее чем в шести тушах или полутушах и в акт заносится средняя температура. При охлаждении туш, обернутых простынями, усушка снижается на 40% по сравнению с обычным способом. Контактное охлаждение мяса в полутушах в жидкой среде (ледяной воде, незамерзающей жидкости или рассоле) в промышленных масштабах не применяется вследствие изменения его цвета, ухудшения внешнего вида, опасности микробиальной обсемененности и больших издержек производства по сравнению с охлаждением в воздухе, хотя процесс охлаждения при этом существенно интенсифицируется. При охлаждении, например, свиных полутуш в рассоле температурой —4° С процесс снижения их температуры с 31—36° С до 4° С сокращается до 5, 5 ч вместо 24 ч при охлаждении в воздушной среде температурой —2° С. Субпродукты охлаждают сразу после обработки, помещая их в ящики и лотки по видам скота и наименованию. Лучше охлаждать их на стеллажах или специальных этажерках. В один ряд при охлаждении размещают языки, почки, мозги, сердце. Ливер охлаждают на крючьях остальные субпродукты можно охлаждать небольшим слоем. В обычных условиях субпродукты охлаждаются при температуре 0°С и относительной влажности воздуха 85—90% в течение суток. Можно охлаждать субпродукты и в жидкой среде (холодной воде или рассоле). В скороморозильных аппаратах возможно охлаждение при температуре -3°С.
|