Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Организация ремонтного хозяйства
Ремонтное хозяйство создается на предприятии в целях обеспечения рациональной эксплуатации основных производственных фондов с минимальными затратами, а также поддержания оборудования в исправном состоянии. Для проведения ремонтных работ на предприятиях создается единая централизованная служба главного механика, выполняющая все работы по ремонту и межремонтному обслуживанию оборудования, аппаратов и агрегатов. В состав ремонтного хозяйства входят отдел главного механика, ремонтно – механический цех или несколько таких цехов, склады оборудования и запасных частей. В цехах организуются цеховые ремонтные службы, возглавляемые механиком цеха. Основные задачи ремонтной службы: - ремонт и качественное обслуживание оборудования; - монтаж оборудования и его модернизация; - изготовление запасных частей и их хранение; - планирование всех работ по ремонту и техническому обслуживанию; - разработка мероприятий по повышению эффективности ремонтных работ. Правильная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования на предприятии проводятся на основе системы планово – предупредительного ремонта (ППР). Система ППР – совокупность запланированных мероприятий по уходу, надзору и ремонту оборудования. Система ППР включает в себя: - межремонтное обслуживание; - периодические осмотры оборудования; - периодические плановые ремонты. Плановые ремонты делятся на текущие, средние и капитальные. Текущий ремонт – это минимальный по объему ремонт, при котором производится замена деталей с наиболее коротким сроком службы и регулирование механизмов. Средний ремонт – производится частичная разборка агрегата, замена и восстановление изношенных деталей, восстанавливается точность работы станка. Капитальный ремонт – это наибольший по объему и сложности вид ремонта. Во время него происходит полная разборка оборудования, замена изношенных деталей и узлов, сборка и испытание в соответствии с техническими условиями. Плановые ремонты производятся по заранее составленному графику ППР в соответствии с ремонтными нормативами. К ним относятся: 1. Ремонтный цикл – период времени между двумя очередными капитальными ремонтами. Структура ремонтного цикла представляет собой перечень и последовательность выполнения ремонтов оборудования. Каждая группа оборудования имеет свою структуру ремонтного цикла. 2. Межремонтный период – время работы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами. 3. Межосмотровой период – продолжительность работы оборудования между двумя очередными осмотрами или между очередным плановым ремонтом и осмотром.
|